5.5. Комбинированные методы и аппаратура очистки газов
Комбинированные методы и аппаратура очистки газов являются весьма экономичными и наиболее высокоэффективными. Рассмотрим конструкции аппаратов и технологическую схему очистки на примере очистки запыленного воздуха и газов стекольного производства.
Для обеспыливания процессов сушки, измельчения, просеивания, смешивания и транспортирования сырьевых материалов разработан гидродинамический пылеуловитель ГДП-М (рис. 5.15) производительностью по очищаемому воздуху от 3000 до 40000 м3/ч. Принцип работы аппарата основан на барботаже запыленного воздуха (газа) через слой пены, образующейся на газораспределительной решетке. Решетка при этом погружена в пылесмачивающую жидкость. Запыленный газ поступает в подреше- точное пространство и, вытеснив на решетку часть воды, образует на ней слой высокотурбулентной пены. Пройдя через отверстия, газ очищается от пыли в момент контакта с пылесмачивающей жидкостью. Очищенный газовый поток поступает в центробежный каплеотделитель, а затем выбрасывается в атмосферу. Пылеуловитель имеет следующие характеристики :
Производительность, м3/ч 3000-40000
Удельная нагрузка по газу, м3/(м2хч) 6500
Гидравлическое сопротивление, Па 1400-1900
Температура очищаемых газов, °С до 300
Расход воды на очистку 1000 м3 газа, л 15-50 Установочный объем, м3 2,5
Масса, кг 120
Аппарат ГДП-М максимальной эффективностью обладает на второй ступени очистки (после циклонов) газов от мелкодисперсной пыли.
Р и с. 5.15. Гидродинамичвский пылеуловитель ГДП-М:
1 - входной патрубок; 2 - газораспределительная решетка; 3 - корпус, 4 - каплеотделитель; 5 - выходной патрубок; 6 - регулятор подачи воды; 7 - разгрузочное устройство.
Рис. 5.16. Схема очистки технологических выбросов:
1 - железнодорожный вагон; 2 - приемный бункер; 3 - щековая дробилка; 4 - элеватор; 5 - сушильный барабан; 6 - дробилка; 7 - сто-бурат; 8 - ленточный конвейер; 9 - отстойник; 10 - бункер сырья; 11 - весы; 12 - смеситель шихты; 13 - бункер шихты; 14 - кюбель; 15 - циклон ЦН-15; 16 - пылеуловитель ҐДП-М.
На рис. 5.16 показан один из вариантов принципиальной схемы комплексной очистки технологических выбросов составных цехов (дозировочно-смесительных отделений). Уловленная циклоном пыль возвращается в расходный бункер соответствующего сырьевого материала. Шлам, образующийся при работе мокрого пылеуловителя, отстаивается и высушивается, после чего может использоваться как добавка к шихте после соответствующей корректировки ее состава. Осветленная вода из отстойника возвращается для повторного использования в пылеуловитель.
Показатели, характеризующие эффективность схемы очистки (содержание пыли в очищаемых газах снижается до нормируемых пределов), приведены в т а б л . 5.6.
Таблица 5.6
Эффективность комбинированной схемы очистки
Материал | Техноло гический процесс | Количество очищаемого воздуха, м3/ч | Запыленность г/м3 | Степень очистки, % | |||
на входе | после цик лонов ЦН-15 | на выходе | циклоном ЦН-15 | пылеуло вителем ГДП-М | |||
Песок | Сушка | 7000 | 30 | 6,5 | 0,036 | 78,3 | 99,38 |
Просеивание | 2900 | 21,4 | 5,1 | 0,016 | 76,1 | 99,68 | |
Дробление и сушка | 11200 | 18,3 | 5,8 | 0,042 | 68,3 | 99,2 | |
Доломит | Просеивание | 3600 | 21,9 | 4,8 | 0,018 | 78 | 99,6 |
Мел | Сушка | 29530 | 14,9 | 3,9 | 0,066 | 73,8 | 98,3 |
Карбонат натрия | Пневмотранс портирование | 1900 | 5,6 | 2.5 | 0,023 | 55,4 | 99,08 |
Содосуль фатная смесь | Сушка | 4000 | 21,8 | 6,1 | 0,023 | 71,9 | 99,62 |
Просеивание | 2800 | 22,8 | 4,3 | 0,014 | 81 | 99,67 | |
Сырьевые компонен ты | Транспортирование и смешивание | 2500 | 30 | 3,6 | 0,012 | 88 | 99,66 |
Рекомендуемые режимные параметры и варианты комбинаций аппаратов для других схем очистки газов от различных пылей приведены в табл. 5,7.
Таблица 5.7
Мате риал | Обеслы- леваемое оборудо вание | Объем отходя щих газов, м3/ч | Характеристика по группам классификации | Рекомен дуемое число ступеней очистки | Пылеуло витель II ступень | ||||||
пылегазный поток | пыль | ||||||||||
запы ленность, г/м3 | темпе ратура, °С | точка росы, °С | основная фракция, % | смачиваемость, % | слипаемость, 102 Па (Н/м2) | удельное электрическое сопротивление, Ом м | |||||
Пресс- поро шок | Распыли тельные сушилки | 6000- 26000 | 7,2-16,1 | 120- 160 | 67- 75 | lt;20 мкм 72-96 | Хорошо смачиваемая, 94-98 | Неслипа- ющаяся, слабосли- пающаяся, 0-1,9 | Вторая группа (1x106— 3,5x10е) | 2 | Аппарат мокрой очистки |
Вращаю щиеся печи | 16000- 30000 | 7,5-15,9 | 180- 230 | 40- 48 | gt;20 мкм 49-52 | Хорошо и средне- смачивае- мая, 50-86 | Неслипа- ющаяся, слабосли- пающаяся, 0-1,2 | Третья группа (6x109- 5x1010) | 2 | Аппарат сухой очистки | |
Шамот | Шахтная печь (разгрузка) | 4600 | 1,1 | 1,55 | Неслипа- ющаяся | 7x109 | 1 | То же | |||
Шлак | Газо струйная мельница | 7000 | 185-236 | 320 | lt;20 мкм 54 | Хорошо смачиваемая, 97 | Слабосли- пающаяся, 0,95 | Третья группа (1х10'°) | 2 | Аппарат мокрой очистки | |
Глина | Сушиль ный барабан | 35000- 45000 | 13,6- 15,0 | 155- 225 | 40- 53 | gt;20 мкм 52-72 | Хорошо смачиваемая, 92 | Неслипа- ющаяся | Третья группа | 2 | То же |
Режимные параметры и варианты комбинаций пылеулавливающих аппаратов
- Калыгин В Г., Полов Ю.П. Порошковые технологии: экологическая безопасность и ресурсосбережение. М : Изд-во МГАХМ, 1996. 212 с.
- Бондарева Т.И. Экология химических производств. М.: Изд-во МИХМ, 1986. 92 с.
3 Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических
процессов защиты биосферы от промышленных выбросов/АИ. Родионов, Ю.П. Кузнецов, В.В. Зенков, Г.С. Соловьев. М.: Химия, 1985. 352 с.
- Газоочистные аппараты сухого и мокрого типов. Каталог. М.: ЦИНТИХИМНЕФ- ТЕМАШ, 1984. 92 с.
- Руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации циклонов НИИОГАЗ. Ярославль, 1971.
- Степанов Г.Ю. Зицер И.М. Инерционные воздухоочистители. М.: Машиностроение, 1986. 184 с.
- Алиев Г.М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов М.: Металлургия, 1986. 544 с.
- Охрана окружающей среды 1C.В. Белов, Ф.А. Барбинов, А.Ф. Козьяков и др М.: Высшая школа, 1991. 319 с.
9 Страус В. Промышленная очистка газов. М.: Химия, 1981. 616 с.
10. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков БИ. и др. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981. 392 с.
Еще по теме 5.5. Комбинированные методы и аппаратура очистки газов:
- Лекция 5. ОЧИСТКА И ПЕРЕРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ, ДЫМОВЫХ ОТХОДОВ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ
- 3. Комбинированные методы изготовления штрихов и знаков
- 2.3. Методы очистки меламина-сырца.
- 6.2.3. Биологический метод очистки сточных вод
- Механические методы очистки сточных вод
- 6.2. Методы и оборудование для очистки технической воды и промышленных стоков
- Методы, используемые при очистке и дезинфекции природных вод
- Химические и физико-химические методы очистки сточных вод
- СХЕМА АЭРОИОНИФИКАЦИОННОЙ ЭЛЕКТРОЭФФЛЮВИАЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ
- 2.4.4. Очаг комбинированного поражения
- КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОХОД АНТАНТЫ