ПРИНЯТИЕ РЕШЕНИЯ ОБ АВТОМАТИЗАЦИИ

Решение о внедрении автоматизации, т. е. об использовании в работе новых перспективных машин, разработанных учеными, нельзя принимать без тщательного обсуждения и анализа всех возможностей и риска, связанных с этим шагом.

Наиболее часто выдвигаемое обвинение против автоматизации состоит в том, что она порождает безработицу. Хотя это обвинение обосновано и справедливо с точки зрения отдельного человека, замененного машиной, в целом автоматизация не уменьшает потребности в рабочей силе. Действительно, в течение последнего десятилетия деловой активности возникло много новых областей применения труда.

«С августа 1963 г. по август 1964 г. рынок рабочей силы увеличился на 1,3 млн. человек за счет притока новых рабочих. В этот же период американская промышленность, автоматизируемая быстрыми темпами, обеспечила работу для 1,6 млн. новых рабочих. Мы не только не добавили 2 млн. людей к числу имевшихся безработных, но, наоборот, увеличили число работающих более чем на 1,5 млн. человек, и уменьшили безработицу с 4,05 до 3,8 млн. человек» [15].

Решение об автоматизации может приниматься организацией не столько для того, чтобы уменьшить число работающих, сколько из-за невозможности содержать значительное число сотрудников нужной квалификации.

«Рассмотрим эти факты подробнее. Между 1920 и 1950 годами число заводских рабочих в Соединенных Штатах возросло на 53%, в то время как число служащих — на 150%. Сегодня конторских работников вдвое больше, чем в 1940 г. Одна страховая компания, установившая недавно вычислительную машину для обработки части документации, в течение предыдущих 15 лет испытывала значительные трудности из-за постоянной нехватки служащих.

Уменьшение трудовых затрат — не единственный фактор, который рассматривается при принятии решения об автоматизации. Наряду с ним должны учитываться и другие задачи. Пусть владелец крупного предприятия решил установить машины цифрового управления для монтажа компонентов электронного оборудования. Стоимость выполнения операции машиной в два раза ниже стоимости выполнения этой же операции вручную, и приблизительно за один год она себя окупит. Машина занимает только 40% требовавшейся ранее площади, уменьшает количество монтажных ошибок и облегчает соответственно контроль и наладочные работы на завершающей стадии производства, улучшает условия труда. Все это устраняет утомительную, однообразную работу и позволяет быстрее, легче и с меньшими затратами осуществлять технические изменения [17].

Один из крупных складов был автоматизирован для того, чтобы исключить необходимость периодически нанимать на некоторое время рабочих, так как это вызывало ошибки в работе, поломки, мелкие кражи и порождало общую неразбериху, связанную с быстрым увеличением персонала. В новой автоматизированной системе «временные» рабочие требовались очень редко, и уменьшение затрат труда окупило систему в течение четырех лет [17].

Затраты на автоматизацию не всегда легко определить или измерить. Кроме прямых и косвенных затрат нужно учитывать и такие факторы, как необходимое повышение надежности станков и машин. Более того, в процессе анализа и принятия решения об автоматизации используется информация об условиях труда и затратах времени. Наконец, важными критериями для принятия такого решения являются данные о выпуске продукции, о возможности изменения ее конструкции и рабочих площадях, необходимых для размещения вспомогательного оборудования.

Среди предпринимателей существует тенденция недооценки затрат, связанных с автоматизацией.

Стремлению к автоматизации способствуют два фактора: 1) распространение сведений об автоматизации и 2) ее экономическая необходимость. Чем больше мы узнаем об автоматическом оборудовании, тем яснее становятся принципы его применения, а руководство предприятий исподволь подготавливается к внедрению новой техники. Конкуренция со стороны отечественных и иностранных предприятий также часто вынуждает принимать решение об автоматизации. С течением времени наступает такой момент, когда дальнейшее снижение затрат невозможно без дополнительных капиталовложений в оборудование [181.

Не должно быть автоматизации для автоматизации. Руководители перед принятием решения всегда должны задавать вопрос о том, что следует ожидать в результате внедрения новых машин. Еще более важно при этом выяснить назначение продукции или процесса, которые выбраны для автоматизации. Если первым шагом компании на пути к автоматизации будет покупка новых машин, чтобы затем приспособить их к существующей системе, то это принесет мало пользы и не даст того эффекта, который можно получить при общем системном подходе.

В каждом конкретном случае общие системные принципы должны применяться с учетом особенностей автоматизируемого производства. Автоматизация технологических процессов непрерывного производства (например, нефтепродуктов, сахара или проводов) отличается от автомати-

Заций йройзводствй Дискретной продукции (отливок, радиаторов, автомобильных двигателей или сложных электромоторов).

В тех случаях, когда продукции выпускается сравнительно мало, или объем ее может варьироваться в широких пределах, или велика вероятность изменения номенклатуры выпускаемых изделий, осуществлять автоматизацию детройтского типа слишком рискованно. В этом случае возможны два пути: или создавать системы специального назначения, которые могут быстро окупиться, или использовать более гибкие автоматизированные системы. Цифровое управление может служить примером того, как гибкость достигается за счет автоматизации основных функций (процессов) производства. В дальнейшем можно объединить отдельные станки и машины, имеющие цифровое управление, в единую полностью автоматическую линию и производить изделие с начала до конца автоматически. Если в этом случае потребуется выпускать продукцию другого вида, нужно будет только изменить программу работы машин и последовательность операций.