5.3. Разработка режима снижения сорбционной способности глинистых минералов 5.3.1. Изучение влияния вывода глинистой фракции из операции измельчения на технологические показатели флотации

Уменьшение механической активации їлинистьіх шламов может быть лос і ні нуго п\тем вывода их из операции измельчения. С этой целью в лабо- раторных условиях проведен эксперимент с отмывкой класса крупности -0,074 мм (в котором находится преимущественно глинистый маїсриал) не-

ред измельчением (рис. 25). Навеска дробленой руды подвергалась обес- шламливанию мокрым способом с использованием сита 0,074 мм, после чего подавалась на измельчение. Предварительное изучение распределения мо- либдена в исходной руды, дробленой до 5 мм показші, что в классе крупно- сти -0,074 мм содержится значительное количество молибдена (табл.51), в связи с этим отмытый класс присоединялся к измельченной части руды для дальнейшего флотационного обогащения.

Таблица 51

Распределение молибдена в исследуемой пробе по классам крупности

Класс крупности, Выход класса, Содержание Мо, Извлечение Мо, [ Мм % % % ] ) -5Н.6 31,6 ' 0,071 26,41 1 1 -1,6+0,5 17,93 0,102 21,55 -0,5+0,16 14,62 0,11 18,84 -0,16+0,074 17,55 0,065 13,48 -0,074 18,3 0,095 20,35 | Исходная руда 100 0.085 100

Результаты флотационных опытов, проведенных в различных услови- ях, приведены в табл.

52.

Таблица 52

Результаты флотации молибден-аргиллизитовой руды с механической активацией глинистой фракции и без механической активации

Наименование Выход, Содержание Извлечение продуктов обогащения % Мо, % Мо, % С механической активацией Концентрат флотации 5,72 1,180 75,84 Хвосты флотации 94,28 0,02281 24,16 Исходная руда 100 0,089 100 Без механической активации Концентрат флотации 4,76 1,5552 89,19 Хвосты флотации 95,24 0,00942 10,81 1 Исходная руда 100 0,083 100 Как показали результаты эксперимента (табл. 52), вывод глинистой фракции из операции измельчения способствует повышению степени извле- чения молибдена в концентрат флотации на 13,36 % . Таким образом, под- тверждено, что именно при измельчении происходит механическая актива- ция глинистых минералов, в результате чего снижаются основные техноло- гические показатели последующей флотации.

<< | >>
Источник: Костромина Ирина Владимировна. Обоснование рациональной технологии переработки труднообогатимых молибденовых руд :На примере руд Жирекенского месторождения / Диссертация / Чита. 2004

Еще по теме 5.3. Разработка режима снижения сорбционной способности глинистых минералов 5.3.1. Изучение влияния вывода глинистой фракции из операции измельчения на технологические показатели флотации:

  1. 5.1. Установление зависимости технологических показателей обогащения молибдеи-аргиллизн говой руды от содержания в ней глинистого материала
  2. 5.3.2. Определение влияния плотностных режимов измельчения на результаты флотации молибденита
  3. 3.1. Разработка технологического режима основного цикла флотации 3.1.1. Методика проведения эксперимента
  4. 5.2. Изучение влияния измельчения глинистоїч) материала на его активность
  5. 5.2.2 Изучение влияния реагентов-модификаторов на поверхность измельченного каолинита
  6. 1.3. Обзор научных исследований в области разработки технологических режимов обогащении молибденовых руд
  7. 5.2. 1. Экспериментальные исследования сорбционной способности каолинита
  8. Глава третья. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОИЗВОДСТВА НА АДГЕЗИОННУЮ СПОСОБНОСТЬ ПЛЕНОК
  9. 3.3. Установление рационального режима медного цикла флотации с получением товарных продуктов
  10. 5.4. Основные результаты промышленных испытаний разработанного технологического режима на Жирскенской обогатительной фабрике
  11. 3.5. Установление влияния качества оборотной воды на коллективную флотацию
  12. 6.3. Рекомендуемые нормы технологического режима
  13. Глава 4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ НА ОТДЕЛЬНЫХ УЧАСТКАХ СКЛАДА
  14. Пезешкиан Н. Урологические заболевания Способность выводить проблемы через почки и давать понять о «недержащихся состояниях»; способность «плакать нижней частью тела». Определение
  15. 3.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ УЛУЧШЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СИЛИКАТНЫХ ЯЧЕИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
  16. 2.2 Состояние технологической изученности руд месторождения
  17. 5.2. Разработка технологического регламента и технических условий на опытную партию цемента
  18. ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ЦЕЛЕВЫЕ ФУНКЦИИ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОПТИМАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ УПРАВЛЯЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ