<<
>>

ХАРАКТЕРИСТИКА ОПАСНЫХ ФАКТОРОВ

Используемое в сельскохозяйственном производстве энергосиловое и подъемно-транспортное оборудование (теплотехнические установки, компрессоры, емкости со сжатыми газами, грузоподъемные устройства) при нарушении требований безопасности становится источником травм в результате взрывов и обрушений конструкций, падения грузов, ожогов, ударов о выступающие элементы конструкций и сооружений, падений, зажатия грузом, выпадания груза, поражения электрическим током и др.
Характерные причины взрывов — превышение давления из-за неисправности контрольно-измерительных и предохранительных устройств; отсутствие надзора за работой котла со стороны обслуживающего персонала и должностных лиц, несвоевременное техническое освидетельствование, нарушение правил хранения и эксплуатации. Характерные причины травм при использовании грузоподъемных устройств — перегрузки, неисправности механизмов, устройств и путей, несогласованность действий работающих, низкая квалификация обслуживающего персонала, обрывы тросов, потеря устойчивости устройств, аварии, удары грузом и др. При использовании емкостей со сжатыми газами травмы происходят из-за неисправности редукторов, шлангов, утечек газа, соударений баллонов, попадания в места выхода газов веществ, образующих с газами гремучую смесь, перегрева емкостей, нарушения требований безопасности при их транспортировке, хранении и эксплуатации. 18.2. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В агропромышленном комплексе широко используют водогрейные и паровые котлы, экономайзеры и другое теплотехническое оборудование. При эксплуатации водогрейных котлов мощностью до 3 МВт и температурой воды не выше 115° С, а также паровых котлов давлением до 0,07 МПа должны соблюдаться требования ГОСТ 12.2.096-83, ГОСТ 10617-83, ГОСТ 46.0.141-83, ОСТ 46.3.2.199— 85, а также заводской инструкции по монтажу и эксплуатации. Использование самодельных котлов запрещено.
Пуск в эксплуатацию вновь установленных котлов и котельного оборудования проводят по разрешению комиссии предприятия с участием в ней представителей органов Г осударственного надзора и инспекции труда. Решение комиссии записывается в техни- ческий паспорт котла и скрепляется подписью членов комиссии. На рассмотрение комиссии представляют смонтированные и работоспособные котельные установки, технический паспорт, материалы технического освидетельствования и инструкции по охране труда. Последняя разрабатывается на основе заводской Инструкции о мерах пожарной безопасности при монтаже и эксплуатации теплогенераторов, паровых и водогрейных котлов, работающих на твердом, жидком и газообразном топливе, ОС Г 46.3.2.199— 85, утверждается руководителем предприятия и вывешивается в котельной. Ответственность за содержание и безопасную эксплуатацию оборудования и котельной возлагают на работника, назначенного приказом по предприятию в соответствии с Положением об организации работы по охране труда в системе. В котельной ведут вахтенный журнал, гце сменный кочегар расписывается в приеме и сдаче смены, вносит сведения о работе котлов и оборудования. Ответственный за безопасную эксплуатацию котлов обязан регулярно проверять записи в журнале. Уровни вредных производственных факторов в котельных не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.1.003-83 и СНиП 23- 05—95. Освещенность на пультах управления, измерительных приборах и указателях уровня воды должна быть не мене 50 лк. Котлы устанавливают в отдельных зданиях с огнестойкостью не ниже II степени. Допускается примыкание котельных к производственным помещениям при условии отделения их противопожарной стеной. В котельной общей площадью пола более 200 м2 делают не менее двух выходов. Входные двери должны открываться наружу и не иметь запоров изнутри, а двери из служебных, бытовых и других помещений должны открываться в сторону котельной и иметь приспособления для самозакрывания. Помещения отельных оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией, аварийным освещением, аптечкой, первичными средствами пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4.009—83.
Монтах и ремонт котельных установок проводят специализированные монтажные организации в соответствии с заводской инструкцией. К монтажу и ремонту допускаются специалисты, изучившие инструкцию и ОСТ 46.3.2.199—85. Арматура, контрольно-измерительное оборудование и приборы безопасности должны быть доступны для наблюдения и обслуживания. Приборы безопасности должны быть в исправном состоянии и защищены от механических воздействий. Емкости с жидким топливом располагают на расстоянии не менее 12 м от помещения котельной и снабжают молниезащитой. Склады твердого топлива могут примыкать к котельной при условии отделения их противопожарной стеной. Монтаж и эксплуатацию котельных на газовом топливе проводят с соблюдением Правил безопасности в газовом хозяйстве. Электродвигатели, устанав ливаемые в помещении котельной, должны быть в закрытом обдуваемом исполнении, светильники — взрывозащищенными. К обслуживанию котлов допускают лиц, достигших 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование, сдавших экзамен по программе для подготовки кочегаров (операторов) и получивших квалификационные удостоверения. При переводе оператора на обслуживание котлов, работающих на газовом топливе, его знания проверяют в порядке, установленном Правилами безопасности в газовом хозяйстве. Операторов обучают безопасному выполнению работ в соответствии с ГОСТ 12.0.00^—90 и ОСТ 46.0.126-82. Техническое освидетельствование котлов проводят под руководством ответственного з? их содержание и безопасную эксплуатацию. Оно состоит из осмотра и гидравлического испытания. Осмотр при первичном освидетельствовании необходим для проверки соответствия котла и котельного оборудования, а также их размещения требованиям заводской эксплуатационной документации, правильности включения котла в систему отопления, состояния котельной, наличия производственных инструкций по безопасности труда. При периодических освидетельствованиях цель осмотра — установить исправность и надежность котла и котельного оборудовании для дальнейшего безопасного использования.
Гидравлические испытания для проверки прочности элс мечтов котла и плотности их соединений проводят водой темперэтурой не ниже 5 °С. Котлы вместе с установленной арматурой испытывают прс бным давлением для паровых котлов и по ГОСТ 10617—83 для водогрейных котлов в течение 5 мин, после чего давление снижают до рабочего на время всего осмотра. Пробным давлением проверяют вновь установленные котлы, если они не были испытаны на заводе-изготовигеле. Котлы, находящиеся в эксплуатации, контролируют пробным давлением через каждые 6 лет или 3 года (котлы, недоступные для внутреннего осмотра). Пробным давлением проверяют также котлы после их ремонта. Испытание рабочим давлением проводят ежегодно и после каждого ремонта и чистки. Результаты ремонта, чистки и освидетельствования, разрешение (запрещение) работы и сроки следующего освидетельствования заносят в паспорт котла. Возможность дальнейшей эксплуатации котла определяет ответственный за его безопасную эксплуатацию и содержание. Особое внимание уделяют мерам безопасности при использовании паоовых котлов с избыточным давлением пара выше 0, 07 МПа и водогрейных котлов с температ урой воды более 115 “С. Это оборудование подведомственно инспекции Госгортехнадзора. Его монтаж, эксплуатацию и технические освидетельствования осуществляют в строгом соответствии с Правилами устрой ства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. В сельскохозяйственном производстве используют и другие теплогенерирующие устройства, в частности теплогенераторы и некоторые воздухонагреватели. Требования безопасности к этому оборудованию приведены в соответствующих инструкциях. 18.1.
<< | >>
Источник: Шкрабак В. С., Луковников А. В., Тургиев А. К.. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве. — М.: Колос,. — 512 с.: ил. — (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учебных заведений).. 2005

Еще по теме ХАРАКТЕРИСТИКА ОПАСНЫХ ФАКТОРОВ:

  1. 4.1. Опасные и вредные производственные факторы
  2. 3.1. Общая характеристика техногенных опасностей
  3. ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ
  4. ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ
  5. Опасные факторы производственной среды
  6. Краткая характеристика выделяющихся вредных веществ и их классификация по степени опасности
  7. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА В РАСТЕНИЕВОДСТВЕ. ОПАСНЫЕ ФАКТОРЫ
  8. Защита населения и территорий при авариях на химически опасных объектах Поражающие факторы и их влияние на население и территорию при авариях на химически опасных объектах
  9. 55. ПСИХИЧЕСКОЕ РАЗВИТИЕ: УСЛОВИЯ, ИСТОЧНИКИ, ПРЕДПОСЫЛКИ, ФАКТОРЫ, ХАРАКТЕРИСТИКИ, МЕХАНИЗМЫ
  10. Тема 3. Медико-тактическая характеристика поражающих факторов современных видов оружия