<<
>>

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ РАБОТ И РАБОТ С ПОЛИМЕРНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

Гальванические работы требуют подготовки поверхностей. Промывка и протирка органическими растворителями деталей должны быть максимально механизированы. Эти операции следует проводить в специально оборудованных устройствах и на столах с вытяжным зонтом и другими вентиляционными устройствами.
Рабочие, занятые на промывке деталей органическими растворителями, должны быть проинструктированы о токсических свойствах применяемых растворителей и о пожарной безопасности. Температура в помещениях гальванических цехов должна составлять 18...22 °С. Полировально-шлифовальные отделения и участки должны быть размещены в отдельных изолированных помещениях. Сливные воды i альванических цехов необходимо отводить в специальный коллектор и после их обезвреживания сливать в канализацию или другие приемники. Канализационные трубы, расположенные в подвальном канале, следует прокладывать ниже водопроводных труб не менее чем на 10 см. Кислоты и щелочные растворы необходимо спускать по раздельным каналам или трубопроводам. Ванны травления малых габаритов с концентрированными кислотами следует помещать в вытяжные шкафы. Операции загрузки деталей в травильные ванны и выгрузки их во избежание ожогов кислотой должны быть механизированы. При электролитическом травлении эти операции следует производить только при снятом напряжении. Корзины и другие приспособления, служащие для погружения деталей в травильную ванну, необходимо систематически осматривать и по мере их изнашивания заменять. При больших объемах работ травильное отделение должно быть оборудовано установками централизованной подами кислоты насосами. При переливании кислоты из бутыли необходимо применять приспособление для постепенного наклона бутыли и предотвращающее разбрызгивание кислоты. Вентиляция гальванических цехов и участков должна работать так, чтобы содержание в воздухе вредных газов, паров и пыли не превышало предельно допустимых значений.
Вытяжные вентиляционные установки гальванических отделений следует оборудовать устройствами, сигнализирующими о нормальной работе установки. Приток воздуха не должен нарушать правильной работы бортовых отсосов. Каждый полировально-шлифовальный станок должен быть оборудован местной вытяжной вентиляцией. Вытяжные установки от ванн обезжиривания органическими растворителями и от полировально-шлифовальных станков должны быть выполнены для каждого вида оборудования отдельно. Вытяжку из гальванического цеха необходимо компенсировать притоком наружного чистого воздуха в течение всего года. В холодное время года приточный воздух необходимо подогревать до температуры не ниже 18 °С. Забор наружного воздуха для приточной вентиляции следует производить из озелененных или незагрязненных зон. В случае необходимости приточный воздух должен быть очищен от пыли. Рециркуляция воздуха не допускается. Вентиляторы должны быть установлены в отдельных, хорошо звукоизолированных помещениях на звукопоглощающих устройствах. Помещения и воздуховоды от местных отсосов необходимо систематически очищать от пыли, чтобы взвешенная в воздухе и осевшая пыль не могла образовывать взрывоопасную пылевоздушную смесь. При любом изменении технологического процесса, оборудования, вентиляции, используемых материалов, концентрации растворов и электролитов и условий применения их в производстве должен быть проведен анализ воздушной среды. Для уменьшения выброса в атмосферу туманообразных электролитов от хромовых ванн и ванн оксидирования на воздуховодах следует устанавливать спецуловители. Воздух, выбрасываемый от полировально-шлифовальных станков в атмосферу, необходимо очищать. Во избежание образования ядовитого и самовоспламеняющегося монохлорэтилена соприкосновение трихлорэтилена с концентрированными щелочами и минеральными кислотами не допускается. Растворы и электролиты следует приготавливать в отдельно оборудованных помещениях, имеющих вытяжную вентиляцию, пол руководством и в присутствии мастера. Очистку оборудования, контактов, шлангов и анодных крючков производят только влажным способом специально выделен ные и обученные работники в резиновых перчатках и с применением других защитных средств.
После окончания работы все инструменты и индивидуальные средства защиты, использовавшиеся во время очистки, должны быть обезврежены и промыты. При цроблении каустика, трифосфата, соды и других подобных веществ их следует накрывать плотной тканью, не допускающей пы- ления. Едкие щелочи необходимо растворять небольшими порциями при непрерывном помешивании. Для предупреждения выброса ргствора из ванн оксидирования во время корректировки их напог.нения применяют специальные приспособления. Упавшие в ванну детали на гальваническом участке извлекают с помощью специальных приспособлений или инструментов — магнитов, щипцов, совков. Отходы анодов от ванн с кислыми и другими вредными и ядовитыми электролитами перед сдачей на склад или в переработку должны быть обезврежены и тщательно промыты водой. Лица, не имеющие отношения к производству металлопокрытий, без разрешения администрации в гальванический цех (участок) не допускаются. Растворители разрешается хранить в помещении для промывки в количестве, не превышающем их суточной потребности, и в герметически закрытой таре. Пустук тару необходимо освобождать от паров горючих растворителей. Е помещениях, где для промывки ислользуют легковоспламеняющиеся жидкости, применение печного отопления или отопления газовыми и электрическими приборами, а также открытого огня запрещается. Для предотвращения искрообразования и возможного взрыва электродвигатели, пусковые устройства, вентиляторы и другие устройства должны быть во взрывобезопасном исполнении. Ванны для щелочного оксидирования должны быть теплоизолированными. Загрузка в ванны и выгрузка из них деталей должны быть максимально механизированы. Уровень раствора в ванне оксидирования должен быть не менее чем на 300 мм ниже верхнего края ванны. К работе на ваннах оксидирования с расплавленной селитрой и нагретым маслом не допускаются рабочие без защитных очков или специальной маски. Прием пищи и курение в галь занических цехах (на участках) должны быть запрещены, а работники проинструктированы об обязательном мытье рук перед принятием пиши и курением.
В случае появления у рабочего тошноты, головокружения, пореза и ожогов рук его необходимо отстранить от работы на период до получения от врача разрешечия на ее продолжение. Вытяжную вентиляцию на всех участках гальванических цехов необходимо выключать не раньше чем через 15 мин после окончания работы смены. Работы с применением полимерных материалов следует производить в изолированных помещениях. При использовании эпоксидных смол в небольших количествах допускается проведение работ в общем помещении, на специально выделенных и оборудо ванных местной вытяжной вентиляцией постах. Хранение синтетических смол, клеев и других полимерных материалов должно быть организовано в соответствии с требованиями к каждому из этих веществ в отдельности. На таре, в которой хранится полимерный материал, должна быть ясная надпись, включающая в себя название материала, номер партии и дату получения. Полимерные материалы и растворители разрешается хранить в производственных помещениях в небольших количествах и в хорошо закрытой таре под вытяжным зс нтом. Все приборы и аппараты, предназначенные для обработки деталей в псевдоожиженной среде, должны быть заземлены. Все рабсты связанные с разогреванием, взвешиванием и приготовлением компонентов и составов на основе эпоксидных смол, необходимо проводить в специальном шкафу. Работать в вытяжных шкафах с отсу1ствующей тягой, а гакже подпревать полимерные мчтериачы открытым пламенем запрещается. Выпаривание отвердителя производят только в вытяжном шкафу с вакуум-насосом. Открывать дверцы вытяжного шкафа разрешается не ранее чем через 5 мин поспе выключения подогрева. Наносить эпоксидные смолы на обрабатываемые детали следует только инструментом — шпателем или лопаточкой. Снимать излишки и подтеки эпоксидной смолы с деталей следует бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или другим растворителем, применяемым для этих целей. Отмывать посуду и приспособления от эпоксидных составов следует ацетоном сразу же после окончания работы. Уборку рабочих мест и помещения необходимо производить ежедневно, пыль удачять влажным способом. Для хранения полимерных материалов и растворителей должны быть выделены специальные изолированные помещения, оборудованные вентиляцией. Запрещается хранить полимерные материалы вблизи отопительных приборов, сушильных камер и электродвигателей. Электроосвещение и электроустановки производственных помещений должны быть во взрывобезопасном исполнении. При попадании отвердителя на незащищенную кожу следует промыть ее теплой водой с мылом и натереть мыльной пастой, при попадарии эпоксидной смолы — осторожно смыть ее, ацетоном Запрещается применять для этой цели бензол, толуол, четыреххлористый углерод и другие токсичные растворители. 16.3.4.
<< | >>
Источник: Шкрабак В. С., Луковников А. В., Тургиев А. К.. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве. — М.: Колос,. — 512 с.: ил. — (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учебных заведений).. 2005

Еще по теме БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ РАБОТ И РАБОТ С ПОЛИМЕРНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ:

  1. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ГАЗОСВАРОЧНЫХ РАБОТ И РАБОТ ПО ГАЗОПОРОШКОВОЙ НАПЛАВКЕ
  2. 16.Э 3. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ РАБОТ
  3. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ОГНЕВЫХ РАБОТ 16.3.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  4. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЖЕСТЯНО-МЕДНИЦКИХ И ТЕРМИЧЕСКИХ РАБОТ
  5. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ МОЕЧНЫХ, РАЗБОРОЧНО-СБОРОЧНЫХ И СЛЕСАРНЫХ РАБОТ
  6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ЭПОКСИДНЫМИ И ПОЛИУРЕТАНОВЫМИ ЛАКОКРАСОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
  7. Ошибки при оценке выполнения работы
  8. ^ ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ И ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ
  9. БЕЗОПАС: ЮСТо ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ КУЗНЕЧНО ПРЕСС1 >ВЫХ РАБОТ
  10. Статья 769. Договоры на выполнение научно-исследовательских работ, опытно- конструкторских и технологических работ