16.Э 3. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ РАБОТ
Электросварочные агрегаты подключает к сети и отключает от нес аттестованный электромонтер, он же наблюдает за их исправным состоянием в процессе эксплуатации. Проходы между сварочными агрегатами, а тагоке с каждой стороны стеллажа или стола для выполнения ручных сварочных работ устанавливают шириной не менее 1,5 м. Передвижные сварочные агрегаты во время перемещения отключают от питающей сети. Длина проводов между питающей сетью и передвижным сва рочным агрегатом не должна превышать 10 м. Применять электросварочный кабель с поврежденной изоляцией, заменять ею проводом другой марки запрещается. Писание электрической дуги разрешается производить только от сварочных трансформаторов, сварочных генераторов и выпрямителей. В передвижных сварочных агрегатах обратный провод изолируют так же, как и провод, присоединенный к электродо- держателю. Это не распространяется на те случаи, когда свариваемое изделие представляет собой обратный провод. Перед проведением сварочных работ на сельскохозяйственных машинах или орудиях с резиновыми колесами машины (орудия), а также корпус переносного сварочного трансформатора необходимо надежно заземлить. На участках, где применяются передвижные сварочные установки, устанавливают рубильники закрытого типа, сблокированные зажимами, предназначенными для подключения сварочных агрегатов. Блокировка должна исключать возможность присоединения проводов от агрегатов к зажимам, когда последние находятся, под напряжением. Кабели электросварочных машин не должны соприкасаться или пересекаться с трубопроводами кислорода, ацетилена и других горючих газов. Элек- трододержатель соединяют со сварочным агрегатом проводом марки ПРГД или кабелем типа РТП. Сварочные провода соединяют горячей пайкой, сваркой или с помощью муфт с изолирующей оболочкой. Места паяных и сварочных соединений тщательно изолируют. Присоединение провода к электрододержателю и обратного провода к свариваемому изделию должно быть надежным и осуществляться механическими зажимами. Место присоединения провода к электрододержателю изолируют. Рукоятка электрододержателя должна иметь экран, предохраняющий от искр и соскальзывания. Ее изготовляют из диэлектрического теплоизолирующего материала. При смене электрода сварщик отделен от электрода, находящегося под напряжением, только брезентовой рукавицей. При работе в сырых местах или внутри резервуаров, цистерн, колодцев, туннелей этого недостаточно. Сварщики должны пользоваться еще и диэлектрическими 1алошами или ковриками, а для того, чтобы предохранить себя от случайного прикосновения к металлическому резервуару, надевать также резиновые шлем, наколенники и налокотники. Здесь необходимо применять устройство, которое автоматически снимает напряжение 65... 100 В с электрода после разрыва сварочной дуги. Это должно происходить не более чем через 1 с после размыкания сварочной цепи, а напряжение, которое может остаться на выходных зажимах цепи, не должно превышать 12 В. Выдержку времени создают для того, чтобы исключить лишние срабатывания контактных устройств ограничения напряжения при случайных кратковременных погасаниях дуги, а бесконтактные могут не иметь выдержки. На рис. 16.1 показана схема устройства на тиристорах для снятия сварочного напряжения типа УТСН-2. Зажимы XI, Х2 присоединяют к вторичной обмотке сварочного трансформатора. Пока электрод не коснулся свариваемой детали, контакт S между ними разомкнут. Тем самым разомкнуты цепи управления тиристорами VS1, VS2, оба они закрыты. Напряжение между электродом и свариваемой деталью при этом равно падению напряжения на резисторе R2 и составляет 10 В. После соприкосновения электрода со свариваемой деталью (замыкания контакта S) и во время горения сварочной дути цепи управления тиристоров замыкаются и оба они включаются. Допустимое значение переменного сварочного тока — до 300 А. Если сварка ведется постоянным током, тиристор VS2 не работает и допустимая сила тока составляет 150 А. При обрыве дути оба тиристора закрываются, схема приходит в исходное состояние мгновенно, что гарантирует безопасную смену электрода. Электропроводку к подвижным или подвесным машинам контактной сварки выполняют изолированными гибкими проводами в защитном шланге. Педальные пусковые устройства контактных сварочных машин должны быть надежно заземлены и иметь сверху сплошное прочное ограждение. Шкафы, пульты и станины контактных сварочных машин, внутри которых расположена электроаппаратура с открытыми токоведущими частями, находящимися под первичным напряжением, должны иметь дверцу с блокировкой, обеспечивающей отключение напряжения при ее открытии. Автоматы для сварки в среде защитных газов оборудуют местной вентиляцией с нижним отсосом воздуха. Для предупреждения образования повышенной концентрации аэрозоля и газов, выделяющихся при полуавтоматической и автоматической сварке, флюс должен быть сухим и незаг- рязнеьным. При выборе флюса помимо технологических показателей необходимо учитывать и гигиенические, применять флюс с минимальным содержанием и выделением вредных веществ. Производить сварочные работы вне электросварочных цехов и участков как в помещении, так и на открытом воздухе разрешается только по согласованию с местными органами пожарной охраны. При одновременной работе сварщиков на различных высотах на одной вертикали предусматривают средства, защищающие от падающих брызг металла, возможного гадения огарков электродов и других предметов. ЭлектросЕарочные агрегаты трансформаторов или электродвигатели генераторов включают в сеть только с помощью выключателя. При однопостовой сварке предусматривают индивидуальные щиты, оборудованные вольтметром и сигнальной лампочкой, указывающей сварщику на наличие или отсутствие напряжения в сварочной установке. Запрещается: работать без защитных очков и щитков со специальными стеклами; выполнить свапочные работы на расстоянии менее Юм от легковоспламеняющихся, взрыло- и огнеопасных материалов; хранить в сварочном помещении и на расстоянии менее 10 м от места сварки легковоспламеняющиеся материалы; выполнять электросварку без заземления (зануления) сварочных агрегатов, сварочных плит, столов и изолированных свариваемых деталей, использовать для заземления голые алюминиевые провода; вести электросварку при плохой изоляции проводоЕ, идущих от сварочных машин к щитам и от них к местам сварки; прикасаться голой рукой к электрододержателю; оставлять включенной электросварочную установку по окончании работы или при временном отсутствии; сваривать трубопроводы и резерьуары, находящиеся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены. 16.3.4.