<<

7. ВЫВОДЫ

  Анализ состояния производства показал, что потребность в меламине,

как ценном химическом продукте, на мировом рынке значительно выше

объема производства данного продукта. Каталитические способы полу-

чения его при низком давлении характеризуются менее сложной техно-

логической схемой, отсутствием сточных вод, простотой аппаратурного

оформления и меньшими энергетическими затратами по сравнению с

некаталитическими способами высокого давления.

Показано, что наибольшую активность по готовому продукту из всех

исследованных каталитических систем показал у-оксид алюминия.

Проведены исследования по усовершенствованию технологии получе-

ния гидроксида алюминия с целью повышения выхода меламина с 80%

до 96-98%.

Разработана технология получения гидроксида алюминия из чистого

металла алюминия путем электролитического осаждения, формования

гранул по гель - золь - технологии, их сушки и термообработки с целью

получения гранулированного у-AI2O3.

Показано, что при использовании анодного осаждения отсутствуют

нежелательные примеси в гидроксиде алюминия, отпадает надобность

промывки осадка, а использование раствора карбамида создает второй

слой для стабильного объемного структурирования гранулы. В резуль-

тате гранулы имеют большую удельную поверхность до 300-400 м /г, а

катализатор обладает повышенной селективностью, содержание целево-

го продукта меламина достигает равновесного выхода 96-98%.

Формируя пористую структуру алюмоокисного катализатора на основе

оксихлорида алюминия с помощью хлоридов железа или алюминия с

последующей термообработкой его при температуре не выше 800°С,

получен механически прочный и активный катализатор для синтеза ме-

ламина как в кипящем, так и в стационарном слое.

В результате исследования процесса адсорбции аммиака на полученном

катализаторе сделан вывод о том, что чем больше переходных пор со-

держит катализатор, чем выше его удельная поверхность и чем меньше

энергия активации адсорбции аммиака, тем быстрее и полнее протекает

промежуточная реакция образования цианамида на зернах катализатора

в избытке аммиака, а следовательно, тем выше выход меламина.

Исследование процесса синтеза меламина на пилотной установке позво-

лило определить технологические режимы ведения процесса, на основе

которых разработана технологическая схема каталитического получения

меламина из карбамида.

#

Щ

На основании практического материала, полученного в ходе выполне-

ния диссертационной работы, выданы рекомендации на проектирование

опытно-промышленной установки.

<< |
Источник: МОИСЕЕВА ИРИНА ДМИТРИЕВНА. РАЗРАБОТКА КАТАЛИЗАТОРА И ТЕХНОЛОГИИ СИНТЕЗА МЕЛАМИНА. ДИССЕРТАЦИЯна соискание ученой степеникандидата техническихнаук. Новомосковск - 2002. 2002

Еще по теме 7. ВЫВОДЫ:

  1. Выводы
  2. Выводы 1.
  3. ВЫВОДЫ
  4. 1.4 Выводы
  5. выводы
  6. Вывод
  7. Выводы
  8. 1.3 Выводы
  9. Выводы
  10. Выводы
  11. Выводы
  12. §4. ВЫВОДЫ
  13. выводы
  14. Выводы
  15. Выводы
  16. 6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ: ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
  17. ЧАСТЬ 4 ПРАКТИЧЕСКИЕ ВЫВОДЫ
  18. 1.6. Некоторые выводы
  19. Выводы
  20. 3.5. Выводы