6.3. Рекомендуемые нормы технологического режима

В связи с опытным характером установки получения меламина из кар-

бамида приводимые ниже нормы технологического режима в процессе отра-

ботки условий синтеза могут изменяться в довольно широких пределах (как

по давлению процесса - от 0,1 до 1,0 МПа, так и по расходу веществ - от 50 %

до 150 %).

Тем не менее, они могут быть приняты за основу для рабочего про-

ектирования установки при условии, что в дальнейшем при работе установки

будут соответственно изменяться. В табл. 7 приводятся нормы технологиче-

ского режима по основным стадиям технологического процесса.

6.4. Рекомендации по автоматизации и механизации установки

Опытная установка предназначена для проведения непрерывных дли-

тельных испытаний процесса и катализаторов синтеза меламина, отработки

различных режимов, выбора оптимальных режимов, как всего процесса, так и

отдельных узлов и стадий.

Таблица 7

Нормы технологического режима по основным стадиям технологического процесса

№ п.п	Номер позиции и наименование аппарата, стадия процесса	Температура, °С		Давление, МПа		Расход, кг/час		Примечания
№ п.п	Номер позиции и наименование аппарата, стадия процесса	от	до	от	до	от	до	Примечания
1	Реактор синтеза поз. Р1:	140	160	0,8	1,0	59,5	60,5	Распределение температур по слоям катализатора - ориентировочно. Дано для возможности настройки термопар. Будет уточнено при эксплуатации установки.
	- на входе расплава	140	160	0,8	1,0	59,5	60,5
	- на входе газа	530	570	0,75	0,85	1040	1060
	- в 1 слое катализатора	370	390	0,75	0,85	1100	1120
	- во 2 слое катализатора	380	400	0,73	0,83	1100	1120
	- в 3 слое катализатора	390	410	0,71	0,81	1100	1120
	- в 4 слое катализатора	400	420	0,69	0,79	1100	1120
	- в 5 слое катализатора	410	430	0,67	0,77	1100	1120
	- в 6 слое катализатора	420	440	0,65	0,75	1100	1120
	- на выходе продуктов реакции	400	450	0,65	0,75	1100	1120
2	Горячий фильтр поз. Ф2	400	450	0,65	0,75	1100	1120	Тстенки— 350°С
3	Теплообменник поз. Т12:	350	400	0,64	0,72	1100	1120	Тстенки трубок— 320 С
	-трубное пространство	350	400	0,64	0,72	1100	1120
	-межтрубное пространство	340	360	0,80	1,20	1040	1060
4	Охладитель поз. ЕЗ, в т. ч.:	290	350	0,62	0,70	1470	1500	Тстенки— 320°С
	- продукты реакции	340	360	0,62	0,70	1100	1120
	- холодный газ (NH3+CO2)	80	100	0,62	0,70	350	400
5	Теплообменник поз. Т13:	250	290	0,60	0,68	1470	1500	Тстенки трубок— 250 С
	-трубное пространство	250	290	0,60	0,68	1470	1500
	-межтрубное пространство	250	300	0,80	1,20	1040	1060
6	Сублиматор поз, Е4, в т. ч.	250	190	0,58	0,66	2350	2400	t > 250°с 1 стенки— ^
	- продукты реакции	240	260	0,58	0,66	1400	1450
	- холодный газ (NH3+CO2)	80	100	0,58	0,66	900	1000
7	Циклон поз. Х5	180	190	0,55	0,63	2350	2400	Меламин- 20,0 - 21,0 кг/час
8	Аппарат очистки газа поз. К10:	140	150	0,50	0,58	59,5	60,5	Расплав - дан на синтез. На циркуляцию - 580 - 620 кг/ч.
	- на входе расплава	140	150	0,50	0,58	59,5	60,5
	- на выходе расплава	140	160	0,52	0,60	59,5	60,5
	- на входе газа	180	190	0,52	0,60	2400	2500
	- на выходе газа	140	160	0,50	0,58	2400	2500

На опытной установке необходимо автоматически поддерживать сле-

дующие технологические режимы:

расход гранулированного карбамида в плавитель;

температуру в плавителе карбамида, сборниках расплава и аппарате

очистки газа (скруббере) расходом греющего пара;

температуру в нижней зоне реактора синтеза соотношением расхода

расплава и расхода циркуляционного газа;

поддержание постоянной задаваемой температуры по 6-ти зонам

слоев катализатора изменением мощности электронагревателей в ка-

ждой зоне;

поддержание температуры на выходе из охладителя газообразных

продуктов реакции регулированием подачи холодного циркуляцион-

ного газа;

поддержание температуры на выходе газа из сублиматора регулиро-

ванием подачи холодного циркуляционного газа;

поддержание постоянной температуры газа на выходе из печи огне-

вого нагрева регулированием подачи топлива;

регулирование температуры газа на выходе из электроподогревателя

циркуляционного газа изменением его электрической мощности.

В связи с опытным характером работы, на установке необходимо преду-

смотреть приборы, обеспечивающие запись режимов работы основного обо-

рудования (поз. Р1, ЕЗ, Е4, Х5). Автоматизированной системы управления не

предусматривать.

<< | >>

↑

Источник: МОИСЕЕВА ИРИНА ДМИТРИЕВНА. РАЗРАБОТКА КАТАЛИЗАТОРА И ТЕХНОЛОГИИ СИНТЕЗА МЕЛАМИНА. ДИССЕРТАЦИЯна соискание ученой степеникандидата техническихнаук. Новомосковск - 2002. 2002

Еще по теме 6.3. Рекомендуемые нормы технологического режима:

- Авиация - Аэрокосмическая техника - Военная техника - Материаловедение (машиностроение) - Морское судовождение -

- Безопасность жизнедеятельности и охрана труда - Химические науки - Бизнес и заработок - Горно-геологическая отрасль - Домашнему мастеру - Естественные науки‎ - Зарубежная литература - Информатика, вычислительная техника и управление - Искусство. Культура - История - Литературоведение. Фольклор - Международные отношения и политические дисциплины - Науки о Земле - Общеобразовательные дисциплины - Педагогика, образование, воспитание - Промышленность - Психология - Религиоведение - Социология - Строительство - Техника - Транспорт - Филология - Философские науки - Экология - Экономика - Юридические дисциплины -