<<
>>

5.1. Описание работы пилотной установки

Технологическая схема пилотной установки процесса синтеза меламина

из карбамида представлена на рис. 30.

Расплав карбамида из плавителя (1) с расходом 0,24 кг/ч через инжек-

циоционное устройство (3) посредством регулирования расхода вентилем (2)

под давлением 0,8 МПа и при температуре 140-160°С подается (с распылени-

ем через форсунку) в реактор синтеза меламина (10).

Туда же с температурой

~ 350-500°С и объемной скоростью 500-750 ч'1 подается чистый аммиак в маел

совом соотношении плав:газ = 1 :(7-9). Расход аммиака 1,8-2,7 м /ч. В реакторе

расплав захватывается газом и разлагается по реакции CO(NH2)2 —> HNCO +

NH3 и смесь циановой кислоты и аммиака поступает в слой катализатора, где

и происходит синтез меламина по реакции 6HNCO —> С3Н^6 + ЗС02. Давле-

ние в реакторе 0,1-0,2 МПа. Катализатор - активный оксид алюминия. Объем

катализатора 0,004 м3. Время контакта на катализаторе 3-10 с [103].

Продукты реакции из реактора поступают в сублиматор (11), который

не обогревается. Для обеспечения большей площади сублимации сублиматор

заполнен кусочками паранита. Температура сублимации 180-200°С. При этих

условиях в объеме аппарата происходит конденсация (сублимация) из газовой

фазы белого высокодисперсного порошка меламина на поверхности паранита

и стенках сублиматора. Продукт в конце каждого опыта выгружается из аппа-

рата через люк (13). А газообразная смесь аммиака и диоксида углерода из

сублиматора поступает в барботер (12), где продувается через слой воды,

CO(NH2)2

В атмосферу

Меламин

Рис. 30. Принципиальная технологическая схема пилотной установки

процесса получения меламина из карбамида:

1 - плавитель; 2,4, 5 - вентили; 3 - инжекционное устройство; 6, 7 - ротаметры;

8, 9 - подогреватели аммиака; 10 - каталитический реактор; 11 - сублиматор

с насадками для сбора продукта; 12 - барбатер с аммиачной водой;

13 - люк для выгрузки готового продукта.

в результате чего аммиак в ней частично растворяется, образуя аммиачную

воду. Углекислый газ и избыток аммиака выбрасываются в атмосферу.

Производительность пилотной установки синтеза меламина 0,08 кг/ч.

Степень превращения карбамида ~ 97-98%. Содержание целевого компонента

в продукте 98-99% [104].

<< | >>
Источник: МОИСЕЕВА ИРИНА ДМИТРИЕВНА. РАЗРАБОТКА КАТАЛИЗАТОРА И ТЕХНОЛОГИИ СИНТЕЗА МЕЛАМИНА. ДИССЕРТАЦИЯна соискание ученой степеникандидата техническихнаук. Новомосковск - 2002. 2002

Еще по теме 5.1. Описание работы пилотной установки:

  1. 5.3. Материальный и тепловой балансы узласинтеза меламина на пилотной установке
  2. ГЛАВА 5. Исследование процесса синтеза меламина изкарбамида на пилотной установке
  3. 6.2. Описание технологической схемыопытно-промышленной установки
  4. Пример 11.6 МОЖЕТЕ ЛИ ВЫ ИДЕНТИФИЦИРОВАТЬ ЭТУ РАБОТУ? ПРИМЕР ТОГО, КАК МОЖЕТ ВВЕСТИ В ЗАБЛУЖДЕНИЕ ОПИСАНИЕ РАБОТЫ
  5. ПРИЛОЖЕНИЕ З ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ РАБОТЫ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
  6. 1.2 Сушка в установках барабанного типа и типичная сушильная установка (устройство, принцип действия).
  7. ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ЦЕЛЕВЫЕ ФУНКЦИИ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОПТИМАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ УПРАВЛЯЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ
  8. Пилотная программа
  9. Пример 11.7 ПРИМЕР ОПИСАНИЯ РАБОТЫ
  10. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
  11. УСТАНОВКИ
  12. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ
  13. Интровертная установка
  14. Экстравертная установка.
  15. Установки кавитационного типа (с баросмесителями)
  16. УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
  17. 6.1. БИОАКУСТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ
  18. 6.1. Мощность установки и расходный коэффициент по сырью
  19. Теория установки Д.Н. Узнадзе