4.6. Исследование процесса адсорбции аммиакана разработанном катализаторе
катализаторов определяли на упрощенной установке [59] объемным методом
по низкотемпературной адсорбции азота [60, 61] и методом тепловой десорб-
ции аргона [62] на сорбтометре "Цвет-211" [63].
Как наиболее активный повыходу конечного продукта, имеющий наибольшую термостабильность и
внутреннюю поверхность, для дальнейших исследований был выбран катали-
затор у-А12Оз (А-3), полученный электролитическим способом и прокаленный
при температуре 800°С. Его внутренняя поверхность составила в среднем 350
м2/г.
Так как синтез меламина из карбамида происходит в потоке аммиака,
представляло интерес рассмотреть процесс адсорбции аммиака на данном ка-
тализаторе. Любой гетерогенный каталитический процесс, независимо от того,
по какой схеме он осуществляется, включает ряд обязательных стадий, одной
из которых является адсорбция молекул газообразных веществ на внутренней
и внешней поверхности катализатора. Только комплексное рассмотрение рав-
новесных и кинетических закономерностей адсорбционной стадии позволяет
выявить оптимальные условия осуществления процесса в целом. Адсорбци-
онная способность при поглощении газа или пара зависит от типа адсорбента,
его пористой структуры, природы поглощаемого вещества, его парциального
давления и температуры.
При равновесии для выбранной системы адсорбент-адсорбтив количест-
во поглощенного газа или пара является функцией парциального давления по-
глощаемого вещества и температуры:
я=f(p/T) (41)
Уравнение (41) является термическим: оно справедливо в любых задан-
ных температурных условиях процесса. В качестве характеристики адсорбци-
онных свойств пористых тел используют зависимость адсорбционной способ-
ности от давления при постоянной температуре (изотерму адсорбции):
a =f(p), приТ =const.
Исследование изотерм адсорбции проводилось динамическим методом
на установке проточного типа, изображенной на рис. 24.
Данный метод основан на измерении концентрации адсорбтива в потоке
газа-носителя на входе и выходе из адсорбера, заполненного адсорбентом.
После установления равновесия состав выходящего из адсорбера газа стано-
вится одинаковым с составом газа на входе. Материальный баланс процесса
позволяет вычислить равновесную адсорбционную способность и построить
изотерму адсорбции.
Так как в процессе синтеза меламина через каталитический реактор
проходит смесь газов диоксида углерода и аммиака, то для исследования
В атм.
Рис. 24. Схема лабораторной установки
для проведения исследования процесса адсорбции аммиака
на катализаторе А-4 (у-А120з).
адсорбционной способности катализатора по аммиаку использовалась смесь
этих газов [98].
Диоксид углерода и аммиак подавались из баллонов (1) и (2) соответст-
венно через реометры (3) и (4) в смеситель (5). Затем газовая смесь поступала
в адсорбер (6), заполненный исследуемым катализатором. Температура в слое
катализатора поддерживалась с помощью электропечи (7). Измерение темпе-
ратуры проводилось с помощью термопары (8) и лагометра (9). Отбор газа на
анализ до и после адсорбера осуществлялся через тройники (10) и (11). Со-
держание аммиака определялось при пропускании через раствор 0,1 н серной
кислоты. Анализ осуществлялся методом эвакуированных колб. Аммиак
взаимодействует с серной кислотой по реакции:
H2S04+ 2NH3= (NH4)2S04 (42)
Непрореагировавшую серную кислоту оттитровывали 0,1 н раствором NaOH.
Содержание аммиака в смеси определяли по формуле:
44,8(Ve--2VNaoH)-l°0
С = , % об. (43)
"о
где 44,8 - число миллилитров аммиака, эквивалентное 1 мл 0,1 н раствора
H2S04;
" °бъем 0,1н раствора H2S04, взятой на анализ, мл;
2 4
У тон - объем 0,1н раствора NaOH, пошедшего на титрование, мл;
2 - число миллилитров 0,1н раствора NaOH, эквивалентное 1 мл
0,1н раствора H2S04\
Vq - объем газа, взятого на анализ.
Объем газа, взятого на анализ, рассчитывали по формуле:
(V -V )-273
V0 = ( Г АР, - АР2), (44)
где VK0Jl - объем колбы, мл;
Ушел - объем кислоты, взятой для анализа, мл;
Т- температура газовой смеси, К;
АР] - показания дифманометра после отбора пробы, мм. рт. ст.;
АР2 - показания дифманометра перед отбором пробы, мм. рт. ст.
Степень адсорбции аммиака вычисляли по формуле:
а=(Свх~Свых)-100%, (45)
^вх
где Свх - содержание аммиака в газовой смеси на входе в адсорбер, % об.;
Свых - содержание аммиака в газовой смеси на выходе из адсорбера, % об.
В основе любого адсорбционного процесса, хотя он в большинстве слу-
чаев протекает в динамических условиях, должна находится сетка кривых, от-
ражающих равновесие поглощаемого компонента с адсорбентом, т.е. сетка
изотерм адсорбции, в достаточно широком интервале температур, охваты-
вающих область рабочих условий проведения стадии адсорбции.
Одновременно изотерма адсорбции является источником информации о
структуре адсорбента, тепловом эффекте адсорбции и ряде других физико-
химических и технологических характеристик.
На рис. 25 приведена сетка изотерм адсорбции аммиака на катализаторе
А-4 в координатах а = f(P/Ps) в интервале температур от 300 до 500°С, где а -
поглотительная способность катализатора (% масс.), P/Ps - относительное дав-
ление аммиака.
Как следовало ожидать, повышение температуры адсорбции и снижение
концентрации (парциального давления) аммиака отрицательно сказывается на
поглотительной способности катализатора. В рабочем интервале температур
(350-450°С) при относительном давлении аммиака P/Ps близком к 1, адсорб-
ционная способность у-А1203 лежит в пределах 1,4-2,3% масс.
По классификации, предложенной Брунауэром [99], данные изотермы
относятся к IV типу, которые характерны для адсорбентов, имеющих наряду с
переходными порами, эффективные радиусы которых колеблются в интервале
P/Ps
Рис.
25. Изотермы адсорбции аммиака на катализаторе А-4.
от 15 до 1000-2000 а, микропоры, имеющие размеры, соизмеримые с адсор-
бируемыми молекулами (5-15 а) [100].
Характерной чертой адсорбции в микропорах является существенное
повышение энергии адсорбции по сравнению с адсорбцией в более крупных
порах. В случае поглощения газов повышение энергии адсорбции в микропо-
рах приводит к резкому возрастанию адсорбционной способности в области
малых равновесных давлений, что видно из рис.25 (при относительном давле-
нии P/Ps = 0,1 и температуре 300°С адсорбционная способность катализатора
по аммиаку составляет 0,87% масс.), т.е. практически 33% от максимальной
адсорбционной способности.
Для переходных пор действие адсорбционных сил проявляется не во
всем их объеме, а практически только на небольшом расстоянии от стенок.
Поэтому на поверхности пор происходит моно- и полимолекулярная адсорб-
ция, т.е. образование последовательных адсорбированных слоев, завершаю-
щееся заполнением этой разновидности пор по механизму капиллярной кон-
денсации. Переходные поры являются основными транспортными артериями,
по которым осуществляется подвод вещества к микропорам.
Для изотерм, изображенных на рис. 25, характерно повышение адсорб-
ционной емкости при повышении P/Ps на двух участках. На первом участке
(до P/Ps < 0,2) происходит заполнение монослоя на поверхности катализатора.
По точке перегиба на изотерме адсорбции (при температуре 300°С) можно
оценить емкость монослоя катализатора по аммиаку, которая свидетельствует
об окончании его заполнения. В данном случае емкость монослоя составила
ат = 0,7% масс. (0,041 моль/г).
На втором участке (рис. 25) при P/Ps > 0,45 адсорбционная способность
растет в результате развития полимолекуляной адсорбции.
Наличие верхнего почти горизонтального участка на изотерме адсорб-
ции аммиака свидетельствует о том, что объем переходных пор в результате
капиллярной конденсации заполняется аммиаком раньше, чем относительное
давление P/Ps приближается к единице.
ф При повышении температуры (t > 500°С), судя по изотермам, адсорбция
приобретает активированный характер, при котором заполняются микропоры,
присутствующие в катализаторе, размеры которых соизмеримы с диаметром
поглощаемых молекул.
При этом получаемые изотермы соответствуют I типупо классификации Брунауэра, которые характерны для мелкопористых адсор-
* бентов.
Зная емкость монослоя при определенной температуре можно оценить
поверхность, занятую молекулами аммиака, по уравнению:
S= am-Na-wm-10~20 , (46)
где Na - число Авогадро, моль"1;
wm - площадь, занимаемая молекулой аммиака на поверхности адсорбено
та (элементарная площадка), А.
S= 0,041 -6,02 -1023 -10 -10~22 = 24,7 м2/г.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что при температуре
300°С молекулы аммиака занимают лишь приблизительно 7-8% от удельной
поверхности катализатора.
Определить удельную поверхность исследуемого катализатора можно и
по уравнению БЭТ:
«(1-P/PS)(1 + (C-1)P/PJКJ
Уравнение БЭТ соблюдается в интервале относительных давлений от
0,05 до 0,35. Определение удельной поверхности обычно проводят, используя
экспериментальную изотерму адсорбции, выраженную в линейной форме
уравнения БЭТ:
w
^^ 1 л^-^-Р/Р, . (48)
a(l~P/Ps) ат С ат С
Р/Р
Рассчитаем значения —-—p/pj для различных относительных давлений
P/Ps при температуре « 300°С (табл. 4).
Таблица 4
Р/Р
Значения (i p/pj для различных относительных давлений P/Ps
при температуре 300°С
P/Ps | од | 0,2 | 0,3 |
а, % масс. | 0,77 | 0,95 | 1,05 |
а, моль/г | 0,045 | 0,056 | 0,062 |
P/Ps a(l-P/Ps) | 2,47 | 4,46 | 6,91 |
На основе расчетных данных строим изотерму адсорбции аммиака в ко-
ординатах уравнения БЭТ (рис. 26).
Величину емкости монослоя ат (моль/г) и константу С определяем по
тангенсу угла наклона прямой линии (С-1)/ат-С = tga и отрезку, отсекаемому
прямой на оси ординат 1/ат-С.
Составляем систему уравнений:1
п г = 0>5
(49)
С-1 _ 6,91-2
ат С 0,3 - 0,075 '
Решая систему, уравнений получаем: ат = 0,045 моль/г.
Отсюда, удельная поверхность: S = 0,045-6,02-1023-10-10'20 = 27,1 м2/г,
что сопоставимо с результатом, полученным ранее.
На основании полученных изотерм можно рассчитать дифференциаль-
ную теплоту адсорбции аммиака на катализаторе, которая характеризует теп-
ловой эффект в узком интервале измерений адсорбционной емкости. Как пра-
вило, дифференциальные теплоты адсорбции уменьшаются по мере отработки
адсорбционной емкости, снижаясь при полном насыщении до значения тепло-
ты конденсации. Интегрируя кривую изменения зависимости теплоты адсорб-
#
10
ft
#
'vi* 8
ft
б
4
2
0
0,1
0,2
0,3
P/Ps
Ф
Рис. 26. Изотерма адсорбции аммиака на катализаторе А-4
при температуре 300 С в координатах уравнения БЭТ.
ции от заполнения, получаем интегральную теплоту адсорбции на участке от-
работки адсорбционной емкости от 0 до 1.
На основе изотерм адсорбции, изученных при разных температурах,
расчитываются изостеры - линии постоянной степени отработки адсорбцион-
ной емкости для разных температур и давлений. Изостерический метод расче-
та теплот адсорбции основан на уравнении Клайперона-Клаузиса:
dlnPQ(50)
д(1/Т) R'
где Р - парциальное давление аммиака, Па;
Т - температура адсорбции, К;
Q - дифференциальная теплота адсорбции, Дж/моль;
R - универсальная газовая постоянная, Дж/моль-К.
Отсюда, изостерическая дифференциальная теплота адсорбции опреде-
ляется согласно уравнению:
ndlnP
Q \д(1/Т)\и
Расчеты для построения изостер сведены в табл. 5.
Данные для построения изостер адсорбции
(51)
Таблица 5
а, % масс. | Р | 1пР | 1/Т-103 | Q, кДж/моль | |||
°С | К | P/Ps | кПа | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1,8 | 300 | 573 | 0,60 | 60,80 | 11,0 | 1,75 | 12,7 |
350 | 623 | 0,73 | 73,97 | 11,21 | 1,61 | ||
400 | 673 | 0,90 | 91,19 | 11,40 | 1,49 | ||
1,3 | 300 | 573 | 0,48 | 48,64 | 10,79 | 1,75 | 12,8 |
350 | 623 | 0,59 | 59,78 | 11,00 | 1,61 | ||
400 | 673 | 0,67 | 67,89 | 11,13 | 1,49 | ||
450 | 723 | 0,85 | 86,13 | 11,36 | 1,38 | ||
0,9 | 300 | 573 | 0,15 | 15,20 | 9,63 | 1,75 | 30,9 |
350 | 623 | 0,33 | 33,44 | 10,42 | 1,61 | ||
400 | 673 | 0,48 | 48,64 | 10,79 | 1,49 | ||
450 | 723 | 0,60 | 60,80 | 11,00 | 1,38 | ||
500 | 773 | 0,80 | 81,06 | 11,30 | 1,30 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
300 | 573 | 0,05 | 5,07 | 8,53 | 1,75 | ||
350 | 623 | 0,11 | 11,15 | 9,32 | 1,61 | ||
0,5 | 400 | 673 | 0,20 | 20,27 | 9,92 | 1,49 | 40,6 |
450 | 723 | 0,30 | 30,40 | 10,32 | 1,38 | ||
500 | 773 | 0,45 | 45,60 | 10,73 | 1,30 |
Изостеры адсорбции амииака на катализаторе в координатах IgP -
(1/Т10 ) приведены на рис. 27.
Как видно из графика, изостеры адсорбции в координатах уравнения (51)
удовлетворительно описываются прямыми линиями. По углам наклона изо-
стер в соответствии с уравнением (51) рассчитываются дифференциальные
теплоты адсорбции, которые сведены в табл.5.
Зависимость дифференциальной теплоты адсорбции от массы адсорби-
рованного на катализаторе аммиака показана на рис. 28. Как уже упоминалось
выше, дифференциальные теплоты адсорбции уменьшаются по мере отработ-
ки адсорбционной емкости.
Интегральная теплота адсорбции на участке от 0 до 1 в первом прибли-
жении равна в = 0,5. Для температуры 350°С при степени заполнения адсорб-
ционной емкости в = 1 адсорбционная способность у-А12Оз составила 2,4%
масс., при 9= 0,5 а = 1,2% масс, и, следовательно, интегральная теплота ад-
сорбции аммиака на катализаторе Q= 17,0 кДж/моль.
По данным [101] адсорбцию аммиака на активной окиси алюминия
можно охарактеризовать как физическую, т.к. теплота физической адсорбции
соизмерима с теплотой конденсации и не превышает 125 кДж/моль, в то время
как теплота хемосорбции достигает нескольких сотен кДж/моль.
Для определения энергии активации процесса адсорбции необходимо
рассмотреть кинетику адсорбции аммиака на гранулах катализатора, чтобы
получить информацию о скорости адсорбции, т.е. о скорости насыщения гра-
нулы катализатора аммиаком. Обычно в качестве основной кинетической за-
InP
11,5
11.0
10,5
10,0
Я5
9,0
8,5
10
Рис. 27. Изостеры адсорбции аммиака на катализаторе А-4.
V | ||||||||
0,51,01,52,0 а, % масс.
I 50
"i
с?
40
Рис. 28. Зависимость дифференциальной теплоты адсорбции
аммиака на катализаторе А-4 от массы адсорбированного аммиака.
висимости принимают изменение адсорбционной емкости адсорбента во вре-
мени:
я =№ (52)
или степени отработки адсорбционной емкости у во времени:
у= а/аоо= (р(т), (53)
где йоо - равновесная адсорбционная способность.
Чтобы провести опыт в чисто внутридиффузионной области и исклю-
чить фактор влияния скорости подвода вещества к внешней поверхности гра-
нулы, предварительно проводили серию опытов при разных, последовательно
увеличивающихся скоростях потока. При этом выбирали минимальную ско-
рость потока, выше которой дальнейшее увеличение скорости уже не приво-
дило к изменению формы кинетической кривой.
Кинетические кривые адсорбции аммиака на активной окиси алюминия
представлены на рис. 29.
Проникновение молекул аммиака внутрь зерна катализатора - процесс
диффузионный и, следовательно, характеризуется коэффициентом диффузии,
под которым понимают количество вещества, диффундирующего в единицу
времени через квадратный сантиметр поверхности при градиенте концентра-
ции, равном единице [102]:
D = KS/7Sto,5, (54)
где г - радиус гранулы, см;
К - коэффициент, зависящий от формы гранулы (для сферической грану-
лы К = 0,308);
То $ - время полуотработки адсорбционной емкости.
При температуре 400°С коэффициент диффузии составил:
D = 0,308-0,5/3,142-205 = 7,6-10'5 см2/с.
Коэффициент диффузии связан с энергией активации Еа следующей за-
висимостью:
500 С 400 С
0,8
0,6
0,4
24б810 12
Рис. 29. Кинетические кривые аммиака на катализаторе А-4.
0,2
, мин.
1,0
D = D0-eEa/R\ (55)
где D0 - предэкспоненциальный множитель.
Энергия активации практически постоянна, если интервал исследуемых
температур (Tt - Т2) не слишком велик:
А Еа
D-2=eXp'-R
(56)
'_7_ Л
Jiт2)
Еа = (57)
Соотношение коэффициентов диффузии можно заменить на соотноше-
ние времени отработки адсорбционной емкости до любой степени, например,
до 50%.
Еа = 2,3R^jrlg^ (58)
11 12 7 1(0,5)
Следовательно, энергия активации процесса адсорбции на активной
окиси алюминия в интервале температуре 300-400°С составляет:
тр , , о ,, 673-5737 5,40
Еа = 2,3- 8,316j3_5j3lS~f75 ~ ' кДж/моль.
Небольшое значение энергии активации адсорбции аммиака на данном
катализаторе позволяет предположить, что она происходит, в основном, в пе-
реходных порах. Поэтому при синтезе катализатора для получения меламина
из карбамида следует применять технологию, позволяющую получить катали-
затор с большим количеством переходных пор и большой удельной поверхно-
стью. Чем больше переходных пор содержит катализатор, чем выше его
удельная поверхность и чем меньше энергия активации адсорбции аммиака,
тем быстрее и полнее протекает реакция образования цианамида, а следова-
тельно, тем выше выход меламина.
Еще по теме 4.6. Исследование процесса адсорбции аммиакана разработанном катализаторе:
- 1,4. Строение, свойства и роль в полимеризационных процессах кислотных катализаторов
- 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДИССОЦИАЦИИ ДОЛОМИТОВ
- 41. Исследования процессов и методов восстановления психической целостности: Г. Бревде
- 3. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ ПРОЦЕССА СУШКИ В БСУ, ЕЕ АНАЛИТИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ
- ГЛАВА 5. Исследование процесса синтеза меламина изкарбамида на пилотной установке
- МЕТОДИКИ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ УРОВНЯ И ТЕЧЕНИЯ МЫСЛИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
- 6. Критерии успешности исследовательского поиска и мониторинг процесса и результатов исследования
- 3.3.2 Исследование процесса брожения сусла совместно с пряно-ароматическим сырьем
- Дальнейшие исследования процесса оплодотворения. Работы В. И. Беляева, М. Трейба, С. Г. Навашина и других
- 4.4. Выбор катализатора
- Катализ и катализаторы
- 1.3. Катализаторы синтеза меламина
- 4.3. Разработка катализатора
- 2.1. Методики определения характеристик катализатора
- 1.6.3. Полимеризация в присутствии катализаторов на основе переходных металлов.
- 2.2. Методы формования катализаторов
- 4.1. Оценка активности катализаторов различной природы
- ГЛАВА 4. Разработка отечественного катализатора для процессасинтеза меламина из карбамида