Требования к техническому обеспечению складского технологического процесса


К основным видам применяемой на складах техники относятся электропогрузчики и электрощтабелеры.
Электропогрузчики — машины напольного безрельсового транспорта, приводимые в движеиие электродвигателем с питанием от электрических батарей. Предназначены для механизации погрузочно-разгрузочных работ, штабелирования и транспортировки на небольшие расстояния тарно-штучных грузов на складских площадках с твердым и ровным покрытием пола.
Электропогрузчики - машины, центр тяжести груза у которых находится вне опорного контура колес.
Характерной конструктивной чертой фронтальных универсальных электропогрузчиков общего назначения является постоянное переднее расположение грузоподъемника с консолыю установленным на каретке рабочим органом.
Основным грузозахватным приспособлением универсальных электропогрузчиков является вилочный захват. При подъеме


У электроштабелеров, в отличие от электропогрузчиков, центр тяжести груза находится внутри опорного контура или максимально приближен к нему. Это обеспечивает электроштабелерам хорошую устойчивость и позволяет делать машины без противовеса.
В передней части электроштабелера смонтирована грузоподъемная мачта с гидравлическим подъемом вилочной каретки, которая может перемещаться в горизонтальном направлении. Наличие у электроштабелеров выдвижного грузоподъемника или вил позволяет увеличить колесную базу и создать более компактные и маневренные машины меньшей массы.
Электроштабелеры предназначены для работы внутри складских помещений. Основным преимуществом электроштабелеров перед электропогрузчиками аналогичной грузоподъемности являются их меньшие габариты и повышенная маневренность, а также возможность захвата грузов с фронта и с обеих сторон по ходу машины, что существенно увеличивает коэффициент использования складских площадей.
Электроштабелер способен укладывать и изымать тарно-штуч- ные грузы из стеллажей и штабелей в складах, имеющих небольшие проходы и проезды.
Экономическая целесообразность использования техники на складе возникает при повышении стоимости ручного труда и при увеличении объемов грузопереработки (рис.
7.1).
Однако помимо экономической может иметь место технологическая, а также социальная целесообразность. Например, обслуживание верхних ярусов стеллажей без применения технических средств может быть невозможно, может оказаться слишком низкой скорость выполнения погрузочно-разгрузочных работ и т. п. Низкий уровень механизации может стать препятствием в привлечении на склад высококвалифицированных рабочих.
Перечислим основные требования, которым должна удовлетворять складская техника.
Машины и устройства должны обладать эксплуатационной надежностью в работе, необходимой прочностью и устойчивостью, иметь высокий коэффициент полезного действия, быть безопасными для обслуживающего персонала, обладать сравнительно невысокой энергоемкостью, иметь небольшой собственный вес.
Производительность машин и оборудования должна соответствовать условиям и объему работ и сокращать простои подвижного состава под грузовыми операциями.

Машины для погрузочно-разгрузочных работ по возможности должны быть однотипны, чтобы в случае необходимости они могли заменить друг друга.
При выборе машин необходимо, чтобы их привод соответствовал наличию местных энергетических ресурсов. Целесообразно использовать машины с электроприводом.
Тип подъемно-транспортных машин выбирается исходя из вида, гаоаритных размеров и веса перерабатываемых материалов а также исходя из типа складского помещения, в котором осуществляется технологический процесс.
На основании вышеперечисленных принципов в технологическую карту вкоситься перечень рекомендуемых машин для выполнения каждой из операций.
Решение по технике принимают в разрезе: тип механизма; параметры; число единиц.
На решение влияют следующие факторы: объем грузооборота;
расстояние транспортировки груза, способ упаковки; способ хранения груза, неравномерность грузооборота

<< | >>
Источник: Гаджинский AM.. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика : учеб.-практическое пособие. — М. : ТК Велби, Изд-во Проспект. — 176 с.. 2005

Еще по теме Требования к техническому обеспечению складского технологического процесса:

  1. Глава 7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СКЛАДСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
  2. Глава 3 ОПТИМИЗАЦИЯ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ СКЛАДСКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
  3. Технологические карты складских процессов
  4. Информационно-техническое и технологическое обеспечение проведения заседаний Совета Федерации
  5. 3.2. Безопасность технических средств и технологических процессов
  6. Сетевое планирование складских процессов
  7. 4 ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
  8. Технические и технологические вопросы экологического контроля
  9. 1. Технические требования
  10. 7. Требования безопасности к устройству и эксплуатации технологических трубопроводов
  11. 1. Технические требования. 1.1.
  12. Обеспечение герметичности технологического оборудования
  13. 5.2. Разработка технологического регламента и технических условий на опытную партию цемента
  14. 3.1. Принципы организации технологических процессов на складах
  15. Принципиальная схема технологического процесса на складе
  16. Раздел IV. Обеспечение безопасности и экологичность технических систем