Переработка зерна кукурузы в крупу

Для производства круп М. Е. Гинзбург рекомендовал использовать зерно кукурузы разновидностей: зубовидная белая, полузубовидная белая, кремнистая белая. При этом профессор Е.

Длительное наблюдение за работой дробильно-крупоотделяющих машин (ДКМ) в промышленных условиях Краснодарского и Ставропольского краев, Ростовской и Волгоградской областей позволяет сделать некоторые предварительные выводы. Машины ДКМ-2 эффективны при производстве безномерной калиброванной кукурузной крупы (проход- 02,8 мм; сход - 01,6 мм). Выход такой крупы с частично удаленным зародышем до значения 1,8-3,2% (зависит от влажности зерна) в хозяйстве Краснодарского края составил 52-57% без учета других фракций, а в хозяйстве Волгоградской области - 68-72% без учета мелкой крупы и муки. В этих хозяйствах, как правило, перерабатывается кукуруза желтого цвета. В настоящее время предпринимается попытка увязать параметры выхода крупы с сортовыми особенностями кукурузного зерна. Учеными Всероссийского научно-исследовательского института сорго и других зерновых культур (ВНИИСЗК) с учетом пожеланий переработчиков выводятся новые сорта. Так, у сорта «Зерноградский 301 МВ» зерно желтое, зубовидное, сравнительно крупное; масса 1000 зерен - 290-320 г; выход зерна при обмолоте 78-80%. Зерно сорта «Зерноградский 401 МВ» также желтое, зубовидное, крупное; масса 1000 зерен - 330-360 г; выход зерна при обмолоте - 75%.

Выведение новых сортов и создание новых образцов техники уже позволили получить более высокий процент выхода готовой продукции: кукурузной крупы и кормовой смеси.

Однако в процессе производства нестандартных комбинированных круп приходится наряду с увеличением выхода крупы, учитывать химический состав используемых различных видов круп и из каких сортов зерна они выработаны.

В качестве примера в табл. 3.1 представлен химический состав кукурузы (в 1 кг зерна).

С учетом доли тех или иных компонентов (круп), их состава (табл. 3.1, 3.4) и заданных характеристик комбинированной крупы можно рассчитать содержание в смеси питательных веществ или элементов питания.

Аминокислоты, г

Макроэлементы, г

Технология переработки зерна кукурузы зависит от требований по зребителя и может значительно отличаться от типовых решений.

Блок-схема переработки кукурузы в шлифовашгую крупу и обез жиренную муку представлена на рис. 3.1.

Рис. 3.1. Блок-схема переработки кукурузы в шлифованную крупу и обезжиренную муку

Особенностью зерна кукурузы является большой зародыш, составляющий 8-14% его массы и содержащий значительное количество жира, золы, белка (табл. 3.1).

Известно, что отделение зародыша от эндосперма упрощается после гидротермической обработки (ГТО), однако для этого требуется дополнительное специальное оборудование (водонагреватель или парообразователь, увлажнитель, бункеры для отволаживания и др.)

Некоторые из образцов дробильных машин (дежерминатор), представленных ранее, обеспечивают измельчение зерна с сохранением целостности зародыша.

Технолог в зависимости от имеющегося оборудования и личного опыта может выбрать технологическую схему последующего воздействия на зерно. При этом общим для всех схем остается необходимость разделения дробленой смеси на фракции. Состав смеси не однороден. Гранулометрические характеристики частиц во многом зависят от режимов дробления, состояния и типа зерна. Соответственно, дробленая смесь содержит: целое зерно, частицы чистого эндосперма и зародыша, оболочки, сростки эндосперма с оболочкой и зародышем. Ситовое разделение смеси обеспечивает только формирование фракций по размерам. Однако известно, что в каждой из фракций есть частицы одного размера, но различающиеся плотностью и частично аэродинамическими характеристиками.

Последовательное сепарирование фракций позволяет выделить частицы, обладающие тем или иным признаком.