Добыча глиняного сырья

Несмотря на то что выходов глины в природе существует великое множество, далеко не все из них обладают необходимыми для производства качествами. В зависимости от геологических особенностей расположения месторождения, климатических условий, вида и свойств минерального сырья применяют те или иные способы добычи сырья.

Чаще всего глину добывают в карьерах различной глубины. В летний сезон проводят подготовительные работы, которые включают в себя удаление верхнего дерновинного слоя почвы с растительностью, устройство подъездных дорог к карьеру, уборку ненужных пород, мешающих добыче необходимого сырья, устройство водоотводных канав в местностях, где глина залегает с высоко стоящими грунтовыми водами или на пойменных участках рек.

В это же время производят извлечение сырья (глины) из грунта, а также осуществляют погрузку и транспортировку к месту хранения или использования.

Чаще всего различные виды глин добывают открытым способом, т. е. в открытых карьерах. На большинстве месторождений процесс добычи полностью механизирован. При вскрышных и транспортировочных работах используются бульдозеры, экскаваторы, ленточные конвейеры, самосвалы, автопогрузчики и т. д.

Выборка и транспортировка полезного сырья также механизированы.

В некоторых случаях пласты глины перекрыты мощными слоями плотных и крепких пород (например, доломита или полевого шпата), что требует предварительного проведения буровых или взрывных работ, способствующих разрыхлению грунта.

Если процесс добычи глины производится в холодное время года, то, как правило, на месте работ применяются различные приемы и способы утепления. К ним относятся укрытие места разработки глин мощным слоем утепляющих материалов (например, опилок, соломы или торфа), сжигание горючих материалов (например, торфа, бурого угля) на поверхности участка карьера, где в данный момент производится выборка сырья. В северных районах, где зимой промерзает грунт и добыча глины затруднена, применяют специальные приспособления — тепляки.

Важными этапами в керамическом производстве являются хранение и обогащение сырья. Заводы, выпускающие керамические изделия, нередко находятся в непосредственной близости от разрабатываемых месторождений. Если расстояние от места разработки до склада сырья невелико, для его доставки используются ленточные конвейеры с узкими лентами (от 90 до 120 см шириной). Это самый дешевый и удобный способ транспортировки, позволяющий полностью автоматизировать процесс и сделать его непрерывным.

Если склад находится на внушительном расстоянии от места добычи, сырье доставляют рельсовым транспортом в саморазгружающихся вагонах. Из ва

гона сырье попадает по специальным откосам в траншею и затем грейферным мостовым краном загружается в отсеки, расположенные вдоль стены склада.

Все виды сырья, поступающие на склад, обязательно проходят проверку в заводских физико-химических лабораториях. Каждой партии материалов присваивается соответствующий номер, который вместе с сортом глины и временем ее поступления указывается на бирке, сопровождающей сырье.

На складах ведутся специальные журналы учета поступления и выдачи сырья.