2.6.5. Влияние типа привода буровой установки на энергетические затраты при СПО
В процессе подъема практический интерес представляет знание закономерности изменения мощности расходуемой в разные периоды подъема.
При установившейся скорости подъема величина требуемой мощности и затраты энергии обусловлены весом поднимаемого груза, его скоростью и к.п.д.
системы и практически не зависят от типа привода (кроме к.п.д.).В период же разгона энергетические параметры (затраты) обусловлены инерционностью системы, ускорениями, временем разгона и существенно зависят от типа привода.
На рис. 2.24 показана зависимость используемой мощности при разгоне бурильной колонны из N свечей на один подъем от числа свечей на крюке, определенная по формуле (2.35).
| 200 -100 -
0 -\ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Число свечей на ижже N
Рис. 2,24. Зависимость используемой мощности при разгоне колонны из N свечей на один подъем от числа свечей на крюке (буровые установки
БУ 2500-Эа ЭУ, ЛГУ)
Как видно из данных рисунка, закономерность изменения используемой мощности при разгоне С ПК с дизельгидравлическим приводом существенно отличается от двух остальных, что объясняется особенностями характеристики ТТК. и его к.п.д.
На рис. 2.25-2.28 представлены зависимости энергозатрат в периоды разгона, установившегося движения и суммарные энергозатраты на один подъем и за цикл бурения скважины бурильной колонной из N свечей, расчитанные по формулам (2.37), (2.38), (2.47) и (2.48).
Как видно из данных рис 2.25, тип привода существенно влияет на энергозатраты в период разгона.
я?
Энергозатраты БУ 2500-ЭП в период разгона растут от 0.6 кВт*ч до ~1 кВт*ч при подъеме бурильной колонны с числом свечей от 1 до 27, т.е. при одной н той же максимальной скорости подъема, далее энергозатраты уменьшаются в 2 раза с уменьшением скорости подъема (при подъеме на высшей скорости бурильной колонны с числом свечей от 28 до 78).
В дальнейшем при переходе на первую скорость подъема с увеличением нагрузки на крюке энергозатраты изменяются незначительно.В случае же привода ЭУ, минимальное значение энергозатрат в период разгона имеет место при подъеме минимальной нагрузки на каждой скорости, с увеличением нагрузки растут и энергозатраты.
Аналогичная зависимость имеет место также и в случае поивода ДГУ с более широким диапазоном регулирования.
Энергозатраты на установившееся движение при одном подъеме колонны С ПК с разным приводом представлены на рис. 2.26. Как видно из рисунка, они имеют примерно одинаковые закономерности изменения, обусловлены нагрузкой, установившейся скоростью, временем подъема и общим к.п.д.
V
18 -16 14 12
Суммарные энергозатраты на один
подъем при установившемся
движении, кВт*ч:
ДГУ- 925.7 рац./ 916.1 макс
ЭУ-700.2
ЭП-441.1
ДГУ макс
ДГУрац.
ЭУ
со
о. о
X
о
I
6 4
2 -I
ЭП
І I ) І і І I
10 20 30 40 50 60 70
Число свечей на крюке. N
80
і
90
100
Рис. 2.26. Зависимость энергозатрат на установившееся движение колонны из N свечей (на один подъем) от числа свечей на крюке (буровые установки
БУ 2500-ЭП, ЭУ, ДГУ)
Как видно из рис. 2.27, закономерность изменения суммарных энергозатрат на один подъем бурильной колонны подъемными комплексами с разными типами привода практически имеют линейный характер от нагрузки на крюке.
Рис. 2.27. Зависимость суммарных энергозатрат на один подъем БК из N свечей от числа свечей на крюке (буровые установки БУ 2500-ЭП, ЭУ, ДГУ)
Представленные на рис. 2.28 суммарные энергозатраты на один подъем бурильной колонны за цикл бурения скважины, т.е. за 5/,,> циклов подъемов, показывают о существенном преимуществе привода ЭП, у которого энергозатраты более равномерно распределены по всему диапазону нагрузок на крюке.
Суммарные энергозатраты на подъем бурильной колонны за цикл бурения скважины, рассчитанные по формуле (2.53), составляют
для БУ 2500-ЭП 13.3 МВт*ч;
для БУ 2500-ЭУ 20.4 МВт*ч:
для БУ 2500-ДГУ 27.8 МВт*ч.
1 12 23 34 45 56 67 78 89 100
Число свечей на клюке. N
Рис.
2.28. Зависимость суммарных энергозатрат на разгон и подъем (установившееся движение) на высоту свечи колонны из Л1 свечей за цикл бурения скважины от числа свечей на крюке (буровые установки БУ 2500-ЭП, ЭУ,ДГУ)
Таким образом, из приведенного анализа видно, что привод С ПК от электродвигателей постоянного тока имеет в два раза энергозатраты на СПО меньше чем дизель-гидравлический привод и в полтора раза меньше чем привод от синхронного электродвигателя с муфтой ЭМС-750.
2.7. Результаты исследований и выводы по главе 1.
Разработана методика и программное обеспечение расчета энергетических затрат и затрат машинного времени при СПО подъемными комплексами и проведено их сравнение на примере буровых установок БУ 2500-ЭП, БУ 2500-ЭУ и БУ 2500-ДГУ. 2.
Разработанная методика позволяет оценить по критерию минимизации затрат машинного времени при СПО совершенство подъемного комплекса буровой установки. В частности:
-
установлено, что отсутствие учета характеристики оперативной муфты включения подъемного вала (на примере БУ 2500-ДГУ) занижает затраты машинного времени почти на 6 %; -
установлено, что увеличение максимальной скорости подъема незагруженного элеватора на буровой установке БУ 2500-ЭП с 1.2 м/с до 1.8 м/с приводит к интенсивному снижению затрат машинного времени. При превышении скорости 1.8 м/с кривая затрат машинного времени резко выполажива-ется и при значении скорости в диапазоне 1.8...2.3 м/с затраты времени находятся практически на одном и том же уровне и в дальнейшем — возрастают. Уменьшение максимальной скорости подъема незагруженного элеватора от 1.8 до 1.5 м/с приводит к увеличению затрат машинного времени на его подъем почти на 9 %; -
установлено, что использование турботрансформатора в полном диапазоне регулирования частоты вращения выходного вала при СПО нерационально из-за низкого его к.п.д.
Рациональный режим работы (моменты времени переключения скоростей КПП) привода позволяет получить затраты машинного времени при СПО 58.6 ч. против 60.4 ч. (3 %). -установлено, что притормаживание подъемного вала при подъеме незагруженного элеватора в период замедления позволяет сократить затраты машинного времени на подъем бурильной колонны за цикл бурения скважины на 6 % для БУ 2500-ДГУ, 8.7 % для БУ 2500-ЭУ и 17.2 % для БУ 2500-ЭП.
3. Проведена сравнительная оценка степени неполноты тахограммы подъема бурильной колонны с различными типами привода по разработанной методике и по методике, предложенной Аваковым В.А.
Выполненный анализ показывает, что затраты машинного времени на подъем бурильной колонны могут быть определены по (2.1). При этом значение коэффициента с из выражения (2.2) должно быть скорректировано и при-
нято для:
БУ 2500-ЭП 2.3;
БУ 2500-ЭУ 4.5;
БУ 2500-ДГУ 5.9. 4.
Осуществлена оценка совершенства подъемных комплексов буровых установок БУ 2500 с разным приводом по затратам машинного времени подъема бурильной колонны за цикл бурения скважины. Затраты времени составляют для БУ 2500-ЭП - 21 ч., для БУ 2500-ЭУ - 34 ч.(увеличение по сравнению с ЭП на 38 %) и для БУ 2500-ДГУ — 37.6 ч. (увеличение по сравнению с ЭП 44.2 %). 5.
Осуществлена оценка совершенства подъемных комплексов буровых установок с разным приводом по энергозатратам на подъем бурильной колонны за цикл ПРОВОДКИ скважины. Энергозатраты составляют:
для БУ 2500-ЭП 13.3 МВт*ч; (принимаем за 100 %)
для БУ 2500-ЭУ 20.4 МВт*ч (увеличение по сравнению
с ЭП на 53 %);
для БУ 2500-ДГУ 27.8 МВт*ч (увеличение по сравнению
с ЭП на 109%).
Еще по теме 2.6.5. Влияние типа привода буровой установки на энергетические затраты при СПО:
- 2.6. Анализ затрат машинного времени и энергозатрат при подъеме бурильной колонны в процессе проводки скважины буровыми установками с различными типами привода подъемного комплекса
- 2.5. Учет характеристик силового привода при расчете энергозатрат и затрат машинного времени при СПО
- 2.6.2. Влияние максимальной скорости подъема незагруженного талевого блока при СПО на затраты машинного времени
- 2.5.3. Учет влияния характеристики оперативной пневматической муфты на затраты машинного времени при СПО.
- 2.5.2. Оценка затрат машинного времени и энергозатрат при подъеме бурильной колонны за цикл проводки скважины буровой установкой БУ 2500-ДГУ
- ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ЦЕЛЕВЫЕ ФУНКЦИИ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОПТИМАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ УПРАВЛЯЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ
- 2.5.4. Силовой привод лебедки буровой установки БУ 2500-ЭУ
- 2. Методика расчета энергетических затрат и затрат машинного времени при сиуско-иодьемных операциях за цикл бурения скважины
- 2.5.5. Силовой привод лебедки буровой установки БУ 2500-ЭП
- 2.5.1. Силовой привод лебедки буровой установки БУ 2500-ДГУ
- 2.6.3. Оптимизация режима работы КПП при СПО в приводе БУ 2500-ДГУ
- 3.2 Расчет долговечности (ресурса) зубчатой передачи привода лебедки буровой установки БУ 2500-ЭПБМ1 на контактную выносливость
- Расчет долговечности (ресурса) зубчатой передачи привода лебедки буровой установки БУ 2500-ЭПБМ1 на контактную выносливость
- 3.3. Расчет долговечности (ресурса) зубчатой передачи привода лебедки буровой установки БУ 2500-ЭПБМ1 на изгиб
- 1.2 Сушка в установках барабанного типа и типичная сушильная установка (устройство, принцип действия).
- Программы расчета энергозатрат и затрат машинного времени при спус-ко-подъемных операциях за цикл проводки скважины, на примере спуско-подъемного комплекса (СИК) буровых установок различных типов