2.5.2. Оценка затрат машинного времени и энергозатрат при подъеме бурильной колонны за цикл проводки скважины буровой установкой БУ 2500-ДГУ
Результаты расчета затрат машинного времени (за каждый период тахограм мы) на один подъем бурильной колонны из N свечей на высоту свечи подъемным комплексом буровой установки БУ 2500-ДГУ представлены на рис.
2.5.Полученные данные позволяют сделать качественную и количественную оценку затрат машинного времени в период разгона, установившегося движения, в период замедления и их суммарное значение при подъеме бурильной колонны из N свечей Ш изменяется ОТ 1 ДО #«,тЛ
Как видно из рисунка, время замедления в цикле подъема сравнительно мало и уменьшается с увеличением нагрузки на крюке, время же разгона в пре
70
80
90
100
делах одной скорости подъема незначительно растет с увеличением нагрузки на крюке. Суммарные затраты времени в основном предопределяются временем установившегося движения.
10 20 30 40 50 60
Число свечей на крюке N
Рис 2.5. Зависимость затрат машинного времени на один подъем бурильной колонны из N свечей на высоту свечи (БУ 2500-ДГУ) от числа свечей
Приняв показатели бурения "типовой скважины" равными Ътпх — 2500 м, ксо = 50 м, тс = 0.6 и количество подъемов бурильной колонны из N свечей за цикл бурения скважины 5Я по формуле (2.50), и подставив эти значения в формулы (2.51) и (2.52), получим суммарные затраты машинного времени на подъем бурильной колонны из N свечей за цикл бурения скважины, представленные на рис. 2.6.
Общие затраты машинного времени на подъем бурильных труб из скважины и подъемы незагруженного элеватора за цикл бурения "типовой скважины" подъемным комплексом БУ 2500-ДГУ составляют 58.6 часов.
Энергетические затраты на подъем бурильной колонны получены подставкой соответствующих данных в формулы (2.35) - (2.38) и (2.46) - (2.48) и представлены в разделе 2.6.5.
Рис. 2.6. Зависимость суммарных затрат машинного времени при подъеме бурильной колонны из N свечей на высоту свечи за цикл бурения скважины (БУ 2500-ДГУ) от числа свечей в БК
Еще по теме 2.5.2. Оценка затрат машинного времени и энергозатрат при подъеме бурильной колонны за цикл проводки скважины буровой установкой БУ 2500-ДГУ:
- 2.6. Анализ затрат машинного времени и энергозатрат при подъеме бурильной колонны в процессе проводки скважины буровыми установками с различными типами привода подъемного комплекса
- Программы расчета энергозатрат и затрат машинного времени при спус-ко-подъемных операциях за цикл проводки скважины, на примере спуско-подъемного комплекса (СИК) буровых установок различных типов
- 2. Методика расчета энергетических затрат и затрат машинного времени при сиуско-иодьемных операциях за цикл бурения скважины
- Вывод результатов расчета энергозатрат и затрат машинного времени буровых установок различных типов
- 2.5. Учет характеристик силового привода при расчете энергозатрат и затрат машинного времени при СПО
- 2.5.1. Силовой привод лебедки буровой установки БУ 2500-ДГУ
- 2.6.2. Влияние максимальной скорости подъема незагруженного талевого блока при СПО на затраты машинного времени
- 2.6.5. Влияние типа привода буровой установки на энергетические затраты при СПО
- 2.5.4. Силовой привод лебедки буровой установки БУ 2500-ЭУ
- 2.6.3. Оптимизация режима работы КПП при СПО в приводе БУ 2500-ДГУ
- 2.5.3. Учет влияния характеристики оперативной пневматической муфты на затраты машинного времени при СПО.
- // Расчет скоростей подъема колонны бурильных труб
- 2.5.5. Силовой привод лебедки буровой установки БУ 2500-ЭП
- 3.3. Расчет долговечности (ресурса) зубчатой передачи привода лебедки буровой установки БУ 2500-ЭПБМ1 на изгиб
- 3.2 Расчет долговечности (ресурса) зубчатой передачи привода лебедки буровой установки БУ 2500-ЭПБМ1 на контактную выносливость
- Программа расчета долговечности зубчатой передачи планетарной КПП буровой установки БУ 2500-ЭПБМ1
- Расчет долговечности (ресурса) зубчатой передачи привода лебедки буровой установки БУ 2500-ЭПБМ1 на контактную выносливость
- 2.2 Разгон колонны бурильных труб
- ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ЦЕЛЕВЫЕ ФУНКЦИИ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОПТИМАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ УПРАВЛЯЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ