Конкурентоспособность и экологическая чистота продукции


Конкурентоспособность продукции является важнейшим фактором состояния экономики, промышленной политики и экологического менеджмента предприятий. Различают две категории понятия конкурентоспособности: конкурентоспособность товаропроизводителя - способность товаропроизводителя осуществлять свою деятельность с учетом действующих экологических требований в условиях рыночных отношений и получать прибыль, достаточную для научно-технического развития производства, стимулирования персонала и поддержания качества и безопасности продукции в соответствии с требованиями рынка; конкурентоспособность продукции - соответствие продукции требованиям рынка потребления в условиях конкуренции товаропроизводителей. В конкурентоспособности продукции рассматривают три основные части (комплексные показатели): информационное обеспечение; цену продукции; качество и безопасность продукции.
В триаде этих комплексных показателей определяющим является показатель качества и безопасности продукции. Поэтому с большой долей уверенности можно утверждать, что проблема обеспечения конкурентоспособности - это проблема обеспечения ее качества и безопасности. Данный вопрос требует специального рассмотрения.
Российская практика разработки и внедрения НТД на продукцию и на ее производство в качестве главного направления обеспечения конкурентоспособности выделяет показатель качества. Это сложное направление инновационной, производственной и эксплуатационной политики обеспечения конкурентоспособности продукции. Обеспечение качества продукции на предприятии - это специальное направление его хозяйственной деятельности, возглавляемое специализированной организационной структурой - менеджментом качества продукции (рис. 6).
В НТД на продукцию могут входить некоторые показатели безопасности условий производства, сырьевых и расходных материалов и веществ, энергетических источников, готовой продукции, отходов производства. Однако в этой документации доминируют показатели качества продукции, подлежащие разным видам обязательного контроля. Указанные показатели безопасности хозяйственной деятельности в совокупности с показателями природопользования и охраны окружающей среды характеризуют экологическую безопасность предприятия, осуществляющего данный вид хозяйственной деятельности. Если рассматривать показатели безопасности хозяйственной деятельности, связанные только с безопасностью продукции для персонала (потребителей) и окружающей среды, то их можно отнести к группе экологических показателей продукции. Требования и нормативы этих показателей содержатся в экологической документации предприятия.
Федеральный закон «О техническом регулировании» позволяет предположить, что экологические требования и нормативы экологических показателей на продукцию будут установлены в технических регламентах, имеющих статус федеральных законов. Такие требования к безопасности продукции можно рассматривать как требования обеспечения экологической чистоты продукции. Обеспечением экологической чистоты продукции на предприятии занимается специальное направление хозяйственной деятельности, возглавляемое специализированной организационной структурой - экологическим менеджментом предприятия. Заметим, что показатели безопасности продукции связаны с дополнительным контролем на этапе ее эксплуатации - подтверждением соответствия безопасности продукции установленным требованиям технических регламентов и другой нормативнотехнической документации (техническое регулирование - ТР). По-


Рис. 6. Структура и направление деятельности менеджмента качества предприятия



казатели качества и безопасности продукции взаимосвязаны. Поэтому качество и экологическая чистота продукции составляют единую категорию конкурентоспособности продукции, хотя деятельность по их обеспечению при разработке, производстве и эксплуатации осуществляется параллельно.
Выше были рассмотрены вопросы организационной структуры экологического менеджмента и основные направления экологической деятельности предприятия. Отмечено при этом, что система управления экологической безопасностью предприятия (с учетом системы управления охраной среды) формируется на базе системы обеспечения качества продукции. В роли такой системы в настоящее время может выступать АСОКП, основанная на информационных компьютерных технологиях штрихового кодирования. Именно она может совмещать многие функции системы обеспечения экологической безопасности предприятия (СОЭБП). Поэтому АСОКП необходимо рассмотреть более подробно.
Схема обеспечения конкурентоспособности продукции с учетом требований качества и экологических требований представлена на рис. 7. Основу обеспечения технической, экономической и экологической работы предприятия, в совокупности представляющей его хозяйственную деятельность без ущерба для среды обитания данной экосистемы, составляет АСУП с применением информационных компьютерных технологий, в частности технологий штрихового кодирования. Типовая структура АСУП с использованием технологий штрихового кодирования приведена на рис. 8. Как показано на этой схеме, система АСУП объединяет три основных вида деятельности, регулируемых собственными АСУТД, АСУЭД, СОЭБП. В соответствии с принципами разработки и введения в действие автоматизированных систем управления каждая из рассмотренных систем формируется из отдельных взаимосвязанных автоматизированных блоков (автоматизированных рабочих мест - АРМ) управления отдельными видами работ по основным направлениям хозяйственной деятельности предприятия. Особое место занимает, как было отмечено выше, АСОКП.
Рассмотрим функции качества продукции, связанные с ее жизненным циклом, а также основные принципы создания АСОКП. В науке о качестве (квалиметрии) принято рассматривать жизненный цикл продукции. Именно он дает представление о том, как осуществляется обоснование требуемого качества, как определяются нормы и показатели совокупности свойств продукции и формируется состав нормативно-технической документации на продукцию. Кроме того, он





Рис. 8. Типовая структура АСУП с использованием технологий штрихового кодирования



устанавливает, как обеспечиваются требуемые свойства при изготовлении (производстве) продукции, как они поддерживаются на требуемом уровне при эксплуатации этой продукции, какие из этих свойств используются при утилизации данной продукции или при использовании ее по другому назначению.
Напомним, что понятие качества продукции, товаров и услуг связано только с соответствием (или несоответствием) ее свойств установленным требованиям. Продукция может быть либо только качественной, либо только некачественной. Она не может быть ни высококачественной, ни низкокачественной, она не может быть «евро качествен ной» и т.д.
Стандарты предусматривают пять этапов жизненного цикла продукции. Рассмотрим их.
Этап обоснования требований на продукцию. Это один из этапов маркетинговых исследований, на котором изучается состояние рынка товаропроизводителей и потребления данного вида продукции, тенденции ее производства и потребления, а также формулируются требования к данному виду продукции. Основополагающим документом на этом этапе является техническое задание (ТЗ) на продукцию. Именно в ТЗ обоснованы и сформулированы требования к качеству продукции.
Этап разработки продукции. На этом этапе осуществляется весь комплекс проектных, конструкторских, технологических работ по созданию продукции, удовлетворяющей требованиям ТЗ, создаются опытные образцы этой продукции и проводятся их испытания с целью подтверждения соответствия требованиям ТЗ. В процессе этих работ требования ТЗ на продукцию формулируются в виде норм и показателей. Для их определения разрабатывают специальные методы и средства испытаний продукции на ее различных стадиях существования - сырьевых исходных материалов, комплектующих, полуфабриката продукции и готовой продукции.
Нормы и показатели качества устанавливают в различных видах документации: конструкторской (КД), технологической (ТД), ресурсообеспечивающей (РД), эксплуатационной (ЭД). Поставка готовой продукции осуществляется в соответствии с требованиями чертежей, технических условий (ТУ) и контракта. Именно в этих документах содержится комплекс норм и показателей свойств продукции, на соответствие которым осуществляется подтверждение требуемого качества. Причем часть показателей качества может содержаться в специальных стандартах.
Этап производства. На этом этапе осуществляется процесс изготовления продукции в соответствии с требованиями НТД. Технологический процесс (ТП) производства продукции завершается техническим контролем качества продукции (стадия приемосдаточных испытаний). В процессе изготовления продукции обеспечиваются нормы и показатели качества продукции, установленные в НТД на продукцию.
Этап эксплуатации продукции. На этом этапе осуществляется использование продукции по назначению в соответствии с требованиями ТЗ, устанавливающими условия эксплуатации.
Нормы и показатели условий эксплуатации устанавливаются в ТУ и ЭД. В процессе эксплуатации продукции часть показателей ее свойств может выйти за установленные допустимые границы, поэтому предусматривают специальный комплекс регламентных проверок, диагностики и ремонтных работ. Эти работы проводятся при сервисном обслуживании реализованной продукции. Таким образом, на этапе эксплуатации осуществляется поддержание норм и показателей качества продукции в установленных границах.
Этап утилизации продукции. Для этого этапа в НТД на продукцию (в зависимости от изменения свойств продукции) предусматривают либо восстановление свойств продукции с новыми гарантийными обязательствами, либо использование этой продукции по новому назначению, либо полное и окончательное изъятие ее из эксплуатации. Данный этап принято рассматривать как часть жизненного цикла продукции, автономного по отношению к предыдущим этапам.
Таким образом, качество продукции — это совокупность требуемых обоснованных свойств продукции, нормы и показатели которых установлены в НТД на продукцию. Они обеспечиваются в процессе производства продукции и подтверждаются техническим контролем качества, а также поддерживаются при эксплуатации потребителем в течение гарантийных сроков.
Через систему документации качество продукции представляется как непрерывная функция состояния качества. Невозможно произвольно изменить нормы и показатели некоторых свойств продукции, например в целях их улучшения, без изменения всей совокупности свойств. Вот почему качество и его стабильность оцениваются по стабильности документации на продукцию. Для того чтобы последовательно осуществить весь комплекс работ по качеству продукции, необходима система обеспечения качества продукции как совокупность организационно-технических и методических средств проведения необходимых работ. Когда говорят о системе качества продукции, то имеют в виду этап ее производства. Это обусловлено тем, что на этом этапе жизненного цикла продукции сосредоточена вся документация, материализуются требования этой документации в форме товарной продукции, осуществляются контроль качества продукции и мониторинг качества реализованной потребителю продукции. Именно на этапе производства на промышленном предприятии создается организационная структура - менеджмент качества продукции (см. рис. 6).
С помощью технологий штрихового кодирования обеспечивается непрерывный цикл автоматизированных процессов формирования компьютерных баз данных маркетинга и разработки НТД на продукцию, автоматизации технологических процессов изготовления продукции, технического контроля качества и сервисного мониторинга реализованной продукции. Реализуется единый принцип автоматизированного формирования и использования различных баз данных. Создается автоматизированная система обеспечения качества продукции.
Все виды контроля качества при производстве продукции образуют понятие технического контроля качества (ТКК) продукции. Он осуществляется службой качества предприятия. При производстве продукции технический контроль качества подразделяется на следующие виды: входной контроль сырьевых материалов и комплектующих; операционный контроль за изготовлением продукции (контроль за технологическими процессами - ТП); контроль готовой продукции (приемосдаточные испытания изготовленной продукции); периодический контроль при эксплуатации продукции (сервисное сопровождение продукции).
Именно с организацией технического контроля качества продукции на предприятии связывают иногда решение проблемы качества. Между тем обеспечение качества продукции связано со всеми этапами ее жизненного цикла. Изменение качества продукции на всех этапах жизненного цикла следует рассматривать как комплексный процесс изменения состояний качества. Регулирование этих состояний может осуществлять только автоматизированная система обеспечения качества продукции, которая не допускает изменения непрерывности на любом из этапов жизненного цикла. Технический контроль качества в этом случае является основным инструментом, с помощью которого устанавливается соответствие продукции требованиям НТД. Действующие системы ТКК и сертификации реализуют выборочный контроль качества продукции, в то время как АСОКП реализует принцип максимального приближения к сплошному контролю качества продукции, т.е. гарантирует качество каждой единицы продукции.
АСОКП обеспечивает: использование рекомендаций международной системы стандартов ИСО, МАК, МЭК и других международных организаций; комплексное решение задач стандартизации, метрологии и сертификации; качество и безопасность каждой единицы продукции; уменьшение субъективности при оценке качества продукции; создание на базе методов и средств АСОКП мобильных лабораторий экспресс-контроля качества и безопасности социально значимых товаров на потребительском рынке и в сфере услуг, на таможенных терминалах, у производителей сырьевых материалов и т.д.; развитие высоких технологий и производство конкурентоспособной продукции.
Информационные АСОКП с использованием технологий штрихового кодирования обладают уникальным свойством - они работают в режиме постоянной экспресс-диагностики. На рис. 9 показана алгоритмическая схема АСОКП. Принцип (алгоритм) создания АСОКП реализуется следующим образом. В качестве прямых потоков информации на каждом из этапов жизненного цикла продукции используются сведения о нормах и показателях качества, установленные в соответствующей НТД на продукцию. На каждом из последующих этапов жизненного цикла продукции фактические значения показателей качества по разным причинам могут отличаться от ранее установленных их нормированных значений. Эти фактические значения показателей качества рассматриваются как обратные потоки информации. Рассогласования прямых и обратных потоков информации на разных этапах (разработка НТД - АР, производство - АП, эксплуатация - ДЭ) принято называть управляющими сигналами для возврата фактических значений показателей качества продукции в установленные границы.
В отличие от сложных традиционных схем создания таких АСУ АСОКП с использованием технологий штрихового кодирования имеют простую и устойчивую структуру системы (рис. 10). Вся система строится на использовании совокупности взаимосвязанных компьютерных баз данных по видам документации на продукцию на этапах ее жизненного цикла. Эти базы данных формируются как компьютерные автоматизированные рабочие места, в которых нормированные и фактические показатели качества продукции идентифицирова-







ны штриховыми кодами. Для этих АРМ имеется конкретная информация о том, какие мероприятия следует ввести в действие при наличии рассогласований между нормированными и фактическими свойствами продукции по всей совокупности документации и производства продукции. В этом заключается комплексность принимаемых решений.
Если система устанавливает незначимость рассогласований на оценку уровня качества продукции, то процесс производства продукции осуществляется без участия человека. Если система устанавливает недопустимый уровень рассогласований и указывает на невозможность обеспечения требуемого качества, то необходимо вмешательство человека для принятия решений. В этом случае система приостанавливает технологический цикл производства полностью или частично. Регулирование таких решений осуществляется с помощью специального документа - «Руководства по обеспечению качества продукции», входящего в состав АРМ руководства предприятия.
Можно разработать любую систему каталогизации различных потоков информации в АСОКП, но ни одна из них не будет удовлетворять требованиям системности, предъявляемым к компьютерным сетям, если системы документирования продукции, ресурсного обеспечения производства и сервисного сопровождения реализованной продукции не имеют штриховой идентификации. На ней и базируется совокупность различных АРМ, составляющих структуру АСОКП.
В структуру АСОКП входит компьютерная база данных (сервер) предприятия (КБДП). Поэтому АСОКП является частью подсистемы технологической деятельности предприятия (АСУТД)АСУП.
Нетрудно при этом заметить, что развитие автоматизированных систем в составе АСУП предприятия осуществляется как последовательный процесс: формирования баз данных с использованием штриховых кодов; автоматизации процессов на базе АРМ; внедрения АСОКП, СОЭБП; внедрения АСУП на базе АСУТД, АСУЭД, СОЭБП; введения АСУП в информационные сети и системы.
Введение АСУП в информационные системы разных уровней позволит объединить все типы экосистем в единый информационнорегулируемый экологический комплекс. 
<< | >>
Источник: Белов Г.В.. Экологический менеджмент предприятия: Учеб, пособие. 2006

Еще по теме Конкурентоспособность и экологическая чистота продукции:

  1. 2.2 Методы построения моделей качества продукции 2.2.1   Процедуры  построения  модели  качества  существующей  и разрабатываемой продукции
  2. Чистота процедуры.
  3. СЧАСТЛИВЫЙ СЕКС И ЧИСТОТА СОЗНАНИЯ
  4. ГЛАВА IV. О ПРОСТОТЕ СЕРДЦА И ЧИСТОТЕ МЫСЛИ.
  5. Влияние логистики на повышение конкурентоспособности фирм
  6. 2.3.9. Экспресс-диагностика личностной конкурентоспособности
  7. 1.4. Регулирование температуры, влажности и чистоты воздуха в помещениях
  8. Логистика как фактор повышения конкурентоспособности фирм
  9. 28. КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ. ОПЕРАЦИИ. ФИНАНСОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ КОМПАНИИ. СТРАТЕГИЧЕСКИЙ ПЛАН
  10. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ СТРАТЕГИИ. ПРОБЛЕМЫ ВЫХОДА ИЗ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО КРИЗИСА
  11. 3. Экологическая экспертиза, паспортизация и ответственность за экологические правонарушения
  12. Экологическая безопасность и экологические стратегии
  13. Понятия «экологический риск» и «экологическая безопасность»
  14. ФОРМИРОВАНИЕ РЕСПУБЛИКАНСКОЙ ИННОВАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ КАК ФАКТОРА ПОВЫШЕНИЯ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ РЕГИОНАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ И УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА ЖИЗНИ В. Н. Бунгов
  15. Три Великих В и Три Трудных К. Чистота Помысла
  16. 6.6. СТАНДАРТИЗАЦИЯ ПРОДУКЦИИ
  17. 6.7. ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИИ
  18. 4.3.6. Проверка качества и количества полученной продукции