Краски


Пигменты являются основными красящими веществами (красителями) в керамических красках, которые представляют собой минеральные соединения металлов с кварцем, полевым шпатом, каолином или с керамическими массами и глазурями. Такие смеси получают в результате обжига указанных компонентов при высоких температурах, причем последние самым непосредственным образом влияют на сочность и интенсивность цветов.
Кроме красителей-пигментов, в состав керамических красок входят специальные легкоплавкие стекла — флюсы, которые служат для придания краске блеска и закрепления красителя в процессе обжига на поверхности глазури.
Качественные керамические краски характеризуются устойчивостью к воздействию высоких температур в процессе обжига, воздействию света и химических веществ, нерастворимостью под действием флюсов и глазурей. Они также должны легко наноситься на керамические изделия. Одним из главных требований, предъявляемых к керамическим краскам в современном гончарном производстве, является безопасность, т. е. отсутствие токсических веществ, способных нанести вред состоянию здоровья человека.
Керамические краски используют в основном для декорирования изделий. Они разделяются на две большие группы: надглазурные и подглазурные.

Надглазурные краски представляют собой смесь красящих пигментов с флюсами. В состав последних могут входить кремнезем, глинозем, каолин, кварц, полевой шпат, пегматит, мел или мрамор, а также вещества, понижающие температуру плавления краски (например, сода, поташ, свинцовые соединения, борная кислота, бораты и др.). Для каждой краски подбирают специальный флюс, который по своим свойствам (особенно температурным) соответствует краске. В противном случае на краске после обжига могут появиться микротрещины (так называемый цек).
Цвет и свойства (прозрачность, блеск) керамических красок, содержащих флюс, зависят от того, в каком виде находится краситель.
Составные части флюсов предварительно измельчают, просеивают через сито и смешивают в сухом виде. Затем смесь помещают в печь и нагревают до температуры от 1000 до 1300 °С. В процессе термической обработки растворимые в воде соединения (бура, борная кислота, поташ и др.) переходят в нерастворимые в Воде силикаты.
Пигмент может полностью растворяться во флюсе. В этом случае происходит его глубокое окрашивание. Если краситель (пигмент) присутствует в краске в виде металла, то он не растворяется во флюсе, а заполняет его массу в виде кристаллических или аморфных частичек.
Надглазурные краски наносят тонким слоем на предварительно обожженные керамические изделия.
Перед нанесением на поверхность изделия надглазурные краски, представляющие собой сухой порошок, смешивают на палитре со скипидаром или скипидарным маслом.
Чем жирнее скипидар, тем дольше процесс высыхания красок и больше их подвижность при росписи.

Чтобы краска, приготовленная на скипидаре, дольше сохраняла свежесть, опытные мастера добавляют к ней в небольшом количестве другие масла, например анисовое, гвоздичное или лавандовое.
Краски, используемые для надглазурного декорирования керамических изделий, закрепляются на последних при температуре от 720 до 860 °С. Некоторые краски требуют меньших температур, поэтому их подвергают термической обработке в 550-600 °С.
Надглазурные краски имеют свои достоинства и недостатки. К первым относятся огромная цветовая палитра, красивый блеск и яркие тона, которые они приобретают после обжига. Однако по сравнению с подглазурными они менее устойчивы при механическом воздействии.
Подглазурные краски представляют собой смесь пигментов, приготовленных из оксидов различных металлов, каолина и глазури. Для улучшения качества таких красок в их состав вводят также глину, фарфоровую массу, шпат и другие компоненты.
Самыми распространенными пигментами для изготовления подглазурных красок являются оксиды железа (для получения красного, коричневого и желтого цветов), меди (оттенки зеленого и сине-зеленого), никеля и марганца (оттенки коричневого, фиолетового и розового), хрома (зеленого и красного), кобальта (для получения синего и голубого цветов) и др. Кроме того, для получения различных цветов в современном гончарном производстве применяют также золото, платину, иридий, оксид урана.
Как и надглазурные, в процессе обжига подглазурные краски изменяют цвет под действием температуры и газовой среды в печи.
Подглазурные краски в зависимости от температуры обжига делятся на две группы: с температурой
обжига до 1300 °С (так называемые фаянсовые под- глазурные пигменты и краски) и с температурой обжига от 1300 до 1450 °С (так называемые фарфоровые краски).
Названия связаны с видом изделий, на которых они в первую очередь используются.
Подглазурные краски наносят на обожженные или хорошо высушенные изделия, затем покрывают слоем глазури и обжигают. За счет покрытия глазурью они обладают большей устойчивостью, чем над- глазурные.
Большая часть подглазурных красок представляет собой порошок. Кроме того, существуют особые краски-растворители и так называемые краски «высокого огня». Первые вначале готовят из растворимых в воде солей, а затем переводят в нерастворимые в воде вещества. Вторые составляют из пигментов красящих оксидов металлов, фарфоровой глазури, небольшого количества свинцовой фаянсовой глазури и полевого шпата.
<< | >>
Источник: Изотова М. А.. Гончарные работы для дома и заработка / М. А. Изотова. — Ростов н/Д : Феникс,. — 252, [I] с. : ил.. 2008

Еще по теме Краски:

  1. Приложение 3 ЗАДАЧА О МАКЕТЕ ПАРАШЮТА
  2. 5.1 Огнезащитные вещества (покрытия)
  3. Достижения алхимиков
  4. ОКРАСКА ОКУНАНИЕМ
  5. 5.2. Условия нанесения огнезащитных покрытий на деревянные конструкции и изделия
  6. 12 Реабилитация Содома и Гоморры
  7. Окрашивание глины
  8. ГЛАВА IV О РАЗЛИЧНЫХ ВПЕЧАТЛЕНИЯХ. ПРОИЗВОДИМЫХ НА НАС ПРЕДМЕТАМИ
  9. Аварийные выходы
  10. РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЕ КАМЕРЫ
  11. СПАС ВЕЛИКИЙ АРХИЕРЕЙ