АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФИБРОНАПОЛНИТЕЛЯВ ПРОЦЕССЕ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ


Использование добавок в цементах, строительных растворах и бетонах для обеспечения высокой              водонепроницаемости,              повышения
водонепроницаемости              штукатурки,              изготовление бетонов с
воздухововлекающими добавками, повышение удобоукладываемости или придание других специальных свойств бетонным смесям и бетонам и строительным растворам - все это в наши дни стало очевидной необходимостью для большинства специалистов в области строительства.
Бетон состоит из заполнителей, цемента, воды и добавок. Заполнители являются основой бетона; цемент, смешанный с водой, образует вяжущее вещество, работающее сначала как цементный клей, а затем как цементный «камень», вода также действует как разжижитель, добавки, принимают на себя функцию активных компонентов.
Заполнитель оказывает значительное влияние на свойства бетона. Каркас образуемый заполнителем, обеспечивает бетону прочность, плотность, стабильность и определенный внешний вид. Цемент - это связующий материал (клей) для заполнителя, поэтому, несет основную ответственность за свойства бетона. Добавки оказывают значительное влияние на свойства как бетонных смесей, так и затвердевшего бетона, их дозируют в количестве до 5% от массы цемента.
Разнообразные разжижающие добавки или суперпластификаторы нашли широкое применение с момента их появления. Они могут применяться либо для снижения количества воды затворения и, следовательно, количества цемента, либо для производства высокопрочного бетона с увеличенным сроком эксплуатации возводимых конструкций. При использовании их в качестве суперпластификаторов подвижность бетонной смеси с определенным водоцементным отношением может быть увеличена для производства литого и самоуполтняющегося бетона.
Тем не менее, с возникновением новых строительных технологий необходимость в новых добавках стала очевидной.
Новые рентабельные полимеры на основе поликарбоксилатов с низким воздействием на окружающую среду заменяют традиционные добавки, такие как лигносульфонаты, сульфированные нафталины и меламины. Эта новая промышленная технология имеет широкий спектр применения: от рядового строительного бетона и получения специальных свойств бетона в готовых изделиях до самоуплотняющегося бетона высшего качества.
Готовые растворы должны соответствовать конкретным техническим требованиям, в большинстве случаев национальным или международным стандартам, например, Европейского комитета по стандартизации или Американского общества по испытанию материалов.
Использование полимеров в качестве пластификаторов или модификаторов является обязательным условием для удовлетворения технических требований, которые, во многих случаях, противоречивы. Основные усилия в течение многих лет были направлены на адаптацию продуктов к порошкообразным полимерам, т.е. на снижение применения жидкого полимера с целью облегчения нанесения и снижения количества упаковочных отходов.
Большие преимущества торкрет-бетона в строительстве и укреплении горных пород, а также улучшение соответствующего оборудования, материалов и технологии нанесения, сделали его важным инструментом в различных видах работ.
Приблизительно 30 лет назад единственным существовавшим методом нанесения торкрет-бетона был сухой способ. Этот метод был доминирующим до середины 90-х, когда, со временем, начали более широко использовать мокрый способ, предусматривающий изготовления пластичной смеси. В настоящее время мокрый способ применяется во всем мире в качестве приоритетного метода.
В мокром торкрет-бетонном процессе используется бетон, который приготовлен, подобно обычному бетону. Это дает возможность контролировать водоцементное отношение и, соответственно, качество продукта в любое время.
Консистенция может регулироваться с помощью добавок. При мокром процессе легче производить однородный продукт с одинаковым качеством на протяжении всего процесса нанесения методом набрызга. Готовый бетонный

раствор направляется в насос и под давлением подается через материальный шланг (подача в плотном потоке).
В настоящее время разработан широкий ассортимент торкрет-бетонных ускорителей. Ранее использовались материалы на основе алюминатов. В настоящее время, вследствие возрастания требований по безопасности и защите окружающей среды, на рынке торкрет-бетонных ускорителей особое внимание уделяется тому, чтобы подрядчики прекращали применение агрессивных материалов. Кроме того, повышаются требования к прочности и долговечности бетонных конструкций. Предполагается, что причиной потери прочности или выщелачивания является сильно щелочные ускорители, что заставило нашу промышленность создать материалы с улучшенными характеристиками.
Из-за сложного химического состава, ускорители, не содержащие щелочи, более дороги по сравнению с традиционными. Тем не менее, цены на ускорители оказывают незначительное влияние на общую стоимость готового торкрет-бетона, более весомыми являются экономия времени и эффекты повышения качества и безопасности работы.
Использование в торкретбетоне стальной фибры (такой материал получил название              торкрет-сталефибробетон) позволяет достичь еще одного
преимущества данного метода - повысить экономический эффект за счет отказа от арматурных сеток и уменьшения толщины возводимой конструкции, что обусловлено возможностью              торкрет-сталефибробетона              воспринимать
растягивающие напряжения, возникающие в изделии. Здесь нужно заметить, что наряду с повышенной прочностью на осевое растяжение, торкрет- сталефибробетон обладает и более высокой прочностью на сжатие, растяжение при изгибе, трещиностойкостью, ударной вязкостью, термостойкостью. Кроме того, снижается трудоемкость производства работ - армирование конструкции совмещается с процессом бетонирования, увеличивается толщина наносимых слоев, снижается "отскок" материала. Одновременно, применение стальной фибры позволяет улучшить качество сцепления торкретбетона с поверхностью нанесения.
Преимущества торкрет-бетона с полипропиленовыми волокнами (ППВ) заключаются в лучшем сцеплении бетонной смеси, что так же снижает отскок и ускоряет укладку.
При высокой дозировке более длинных волокон его прочность может сравниться с бетоном, содержащим 25-30 кг стальной арматуры. Преимущества сборного бетона с ППВ заключаются в уменьшении опасности случайного повреждения при распалубке и последующей транспортировке, пониженной проницаемости и, следовательно, меньшей подверженности коррозии. Преимущества бетона с ППВ при использовании скользящих опалубок заключаются в лучшем сцеплении бетонной смеси, что способствует повышению темпов строительства и снижению объемов ремонтных работ.
Учитывая, что на территории России зимний период длится в среднем 6 месяцев большое значение приобретает возможность производства фибробетонных работ при отрицательных температурах окружающей среды.
Выполненные исследования по бетонированию с применением фибробетона, а также знания и большой опыт в области обработки обычного
96

стволу, але i негативно позначаеться на сташ крiплення i армування на цих дшянках.
Лтература Вяльцев М.М. Прогноз i регулювання термонапряженного достатку прських виробок. - М.: Надра, 1988. - 200 с. Дядькин ю.Д., Шувалов ю.В., Гендлер с.Г. Тепловi процеси в прничих виробках. - Л.: Вид-во БРЕШИ, 1978. - 104 с. Архiв погодних умов. - http://meteo.infospace.ru.
УДК. 622.25.(06)

<< | >>
Источник: Неизвестный. Проблемы горного дела и экологии горного производства: Матер. IV междунар. науч.-практ. конф. (14-15 мая 2009 г., г. Антрацит) - Донецк. 2009

Еще по теме АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФИБРОНАПОЛНИТЕЛЯВ ПРОЦЕССЕ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ:

  1. 4. Использование этнометодологических методов для анализа практической повседневной деятельности в коммунальной квартире
  2. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
  3. 1.4. Процессы анализа и синтеза
  4. Анализ трендов и процесс совершенствования
  5. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА УЧЕБНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
  6. 1.Категории анализа процесса взаимодействия культур.
  7. Занятие 12.1. Практическое занятие по теме «Конфликты в организации» (проводится с использованием метода анализа конкретных ситуаций)
  8. 10.3. Деятельностный подход к анализу и объяснению сенсорных и перцептивных процессов
  9. 1 АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ЗА- БОЙНЫМ ДАВЛЕНИЕМ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ СКВАЖИН
  10. 11.1. Некоторые подходы к теоретическому анализу и объяснению процессов мышления в исторической перспективе
  11. Лекция 4. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ СИСТЕМНОГО АНАЛИЗА ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
  12. 2.6. Анализ затрат машинного времени и энергозатрат при подъеме бурильной колонны в процессе проводки скважины буровыми установками с различными типами привода подъемного комплекса
  13. § 8. Предметная деятельность —    -процесс безграничного присвоения или процесс при-общения к беспредельности?